FLOW-3D 는 CFD 응용 분야에서 가장 까다로운 자유 표면 유동 시뮬레이션을 해결하기 위해 Fortune 500 대 기업에서부터 소규모 가족 소유 기업에 이르기까지 전 세계적으로 R&D 및 생산 환경에서 사용되고 있습니다. 당사에서 제공하는 FLOW-3D 로 주요 산업에서 수행 할 수 있는 사례를 살펴 보시려면 하단 메뉴의 관련 분야를 살펴보시면 도움이 될 수 있습니다.

주조 논문자료

Figure 2: Several example of the formed billets which occurred after the injection test. The overall length of the billets was measured from bottom to maximum height of the feedstock billets.

알루미늄 7075 반용융 성형의 비밀: 사출 테스트를 통해 밝혀낸 최적의 미세구조 조건

이 기술 요약은 A.H. Ahmad, S. Naher, D. Brabazon이 Key Engineering Materials (2014)에 발표한 논문 "Injection tests and effect on ...
Figure 2.4: Air entrapment and splashing in the sprue and sprue base areas at 2, 3 and 6% filled, using the conical pouring basin for a light-weight, stair-shaped Al-Si based casting, (Kotas et. al., 2010).

수율 향상과 품질 혁신: 시뮬레이션 기반 주조 공정 최적화로 고온 균열 및 편석 문제 해결

이 기술 요약은 Petr Kotas가 2011년 덴마크 기술대학교(Technical University of Denmark)에서 발표한 박사 학위 논문 "Integrated Modeling of Process, Structures ...
FIG. 3. Histograms of the atomic volumes at 0K for the HEA equilibrated at 400K (red) and 800K (blue). The dashed lines indicate the ground state atomic volume of the single-element FCC structures. Atomic volumes are obtained from Voronoi tesselation38{41 of 20 snapshots at 0 K.

고엔트로피 합금(High-Entropy Alloy)의 방사선 저항성: 국부 편석과 방사선 효과의 상호작용 분석

이 기술 요약은 Leonie Koch 외 저자가 J. Appl. Phys. (2017)에 게재한 논문 "Local segregation versus irradiation effects in high-entropy ...
Fig.1 Metal Casting Process

주조 결함 분석: 공정 변수 최적화를 통한 불량률 감소 및 생산성 향상 방안

이 기술 요약은 Pranoti C. Suranje와 Rajendra S. Dalu가 작성하여 International Journal For Research in Applied Science and Engineering Technology ...
Fig. 1. Sand burning of Al-Si7Mg alloy casting using inorganic binder.

Al-Si7Mg 합금 주조의 고질적 문제, 소착 결함(Sand Burning)을 해결하는 무기 바인더 첨가제 기술

이 기술 요약은 배민아, 김명환, 박정욱, 이만식 저자가 대한금속·재료학회지에 발표한 "물유리계 바인더의 첨가제가 Al-Si7Mg 합금 주조 시 소착에 미치는 영향"(2018) ...
Figure 5. Flow3D simulation for three different flow rates: (a) 4 m/s, (b) 12 m/s and (c) 19 m/s.

고압 다이캐스팅(HPDC) 시뮬레이션: Fe기 벌크 금속 유리(BMG)의 품질을 좌우하는 공정 변수 최적화

이 기술 요약은 Parthiban Ramasamy 외 저자가 Scientific Reports (2016)에 발표한 논문 "High pressure die casting of Fe-based metallic glass"를 ...
Fig. 5 Microstructure of the “un-shiny” region revealing the “hot tearing”: (a) low-magnification, (b) magnified microstructure of the “hot tearing” region in (a).

쌍롤 주조(Twin-Roll Casting)의 내부 균열 미스터리 해결: 고속 주조 공정의 결함 제어

이 기술 요약은 Min-Seok Kim과 Shinji Kumai가 Materials Transactions에 발표한 "Solidification Structure and Casting Defects in High-Speed Twin-Roll Cast Al–2 ...
Figure 6: a) SE image of NiTi strand at 5000× magnification of area where the TiC inclusions are present, b), c), d) and e) elemental mapping at the microstructural level by scanning electron microscopy (SEM) with energy dispersive X-ray spectrometry (EDS) in the area with TiC inclusions

고기능성 NiTi 합금 연속주조 공정 최적화: 미세구조 및 부식 저항성 분석

이 기술 요약은 Aleš Stambolić 외 저자가 Materiali in tehnologije (2016)에 발표한 논문 "CONTINUOUS VERTICAL CASTING OF A NiTi ALLOY"를 ...
Рис. 2. Типичная дендритная структура сплава в жидкоштам- пованных заготовках, полученных при tОСН = 200 °С: а) – зона столбчатых кристаллов, б) – зона равноосных кристаллов (оп- тическая металлография, поляризованный свет)

D16 알루미늄 합금 스퀴즈 캐스팅: 압력과 온도를 이용한 기계적 특성 극대화 방안

이 기술 요약은 G.R. Khalikova와 V.G. Trifonov가 Письма о материалах(Letters on Materials) (2011)에 발표한 논문 "Структура и механические свойства жидкоштампованного ...
Fig. 3 Crack occurred in the cylindrical shell mold.

주조 불량의 주범, 셸 몰드 균열: AC4C 알루미늄 합금 주조 시 균열 예측 및 방지 기술

이 기술 요약은 Shuxin Dong 외 저자가 2010년 Japan Foundary Engineering Society에 발표한 논문 "Shell Mold Cracking and Its Prediction ...
Figure 8 SEM images of worn surfaces of the Al-7Si/7.5Sn/10Gr composite after 1000 m of sliding at 40 N applied load, and 1 m/s sliding velocity

스터 캐스팅 공법으로 향상된 Al-7Si 알루미늄 복합재료의 기계적 및 마모 특성 분석

이 기술 요약은 C. Veera ajay 외 저자가 2023년 Silicon에 발표한 논문 "Characteristics Study of Mechanical and Tribological Behaviour of ...
Figure 2. Effect of braking electromagnetic fields on the flow fields, (a) No magnetic fields; (b) B = 0.1 T and (c) B = 0.2 T [23].

전자기 제동 기술: Ohno 연속 주조 공정에서 알루미늄 합금 품질을 높이는 CFD 해석

이 기술 요약은 Simbarashe Fashu가 2015년 International Journal of Nonferrous Metallurgy에 발표한 논문 "Electromagnetic Braking of Natural Convection during Ohno ...
Figure 4.1(b): Optical micrograph of AE42+20% saffil composite.

AE42 마그네슘 합금 복합재의 미세구조 및 특성 비교: 자동차 경량화를 위한 혁신

이 기술 요약은 Nitish Kumar와 Rishabh Agarwal이 2015년 National Institute of Technology, Rourkela에서 발표한 논문 "COMPARISON OF MICROSTRUCTURES AND PROPERTIES ...
Figure 1. Yield strength (YS) and elongation to failure (ETF) of the A356 alloy achieved by various strengthening strategies: foreign particle reinforcement (blue closed squares4–6), grain refinement (black closed circles7,8), alloying (open squares11,12), and optimized casting (green closed triangles11,12). YS and ETF of A356 alloys obtained by combining the RS + PHT route with T6 heat treatment (red stars, the red arrow marks the direction of increasing cooling rate upon RS, the data point marked by the red circle represents the best combination of YS and ETF.). The black and red circles mark the best combination of YS and ETF obtained by rapid solidification at a cooling rate of 100 K/s and the subsequent T6 heat treatment8, and that achieved by combination of the current RS + PHT route with T6, respectively.

Al-Si 합금의 강도-연성 딜레마 극복: RS+PHT 공정으로 주조 부품의 한계를 넘다

이 기술 요약은 B. Dang 외 저자들이 Scientific Reports (2016)에 발표한 논문 "Breaking through the strength-ductility trade-off dilemma in an ...
Fig. 2 Microstructure of as-cast AlSi9Cu3 without treatment with acoustic energy. (a) Optical image; (b) SEM image.

초음파 주조 기술: 알루미늄 합금의 미세구조 개선 및 결함 감소를 위한 혁신

이 기술 요약은 H. Puga, J. Barbosa, J. Oliveira가 발표한 "Use of Acoustic Energy in Sand Casting of Aluminium Alloys" ...
図5 ダイカスト用砂中子のコーティング断面

다이캐스팅 금형 수명 연장 및 품질 혁신: 최신 금형 고도화 기술 분석

이 기술 요약은 Naomi NISHI가 저술하여 Journal of the Japan Society for Precision Engineering (2011)에 게재된 학술 논문 "Advancement Technology ...
Figure 13(a),(b),(c),&(d) SEM structure of Failure of tensile specimens for5%wt. &10%wt of composites.

스터 캐스팅 혁신: 폐기물 고로 슬래그로 Al-Mg 합금의 기계적 물성을 극대화하는 방법

이 기술 요약은 Konda Sreedevi 외 저자가 2024년 Research Square에 발표한 논문 "[Effects of Blast Furnace Slag Particles on Microstructure ...
FIG. 2: Top: First-nearest-neighbour short-range order parameters in the SRO-HEA and HEA. The values are averages of the ten different simulation boxes, with the standard deviations as error bars. Bottom: (1 0 0) views of one each of the HEA and SRO-HEA boxes.

내화성 고엔트로피 합금의 방사선 손상 메커니즘 해독: 임계 변위 에너지 시뮬레이션을 통한 내구성 예측

이 기술 요약은 J. Byggmästar 외 저자들이 2024년 발표한 학술 논문 "Threshold displacement energies in refractory high-entropy alloys"를 기반으로 하며, ...
Fig. 7 Macrophotograph observed along the longitudinal section of the un-preheated ber composite.

주조 공법으로 형상기억합금 스마트 복합재 제작: 기계적 물성 강화를 위한 새로운 길

이 기술 요약은 Yoshimi Watanabe, Akihiro Yamamura, Hisashi Sato가 저술하여 2016년 The Japan Institute of Metals and Materials에서 발행한 "Fabrication ...
Fig. 3. Optical micrographs of the Al-3Si-2Mg-0.5Mn-1Fe alloy billets solidified with and without shearing during DC casting: (a), (d), (g) illustrating the overall change in grain structure (anodized samples), (b), (e), (h) overall un-etched microstructure, and (c), (f), (i) showing the morphological change of the Fe–containing intermetallics and distribution of the Mg2Si phase.

MC-DC 주조 공정: 고품질 Fe-Rich 알루미늄 합금의 미세구조를 혁신하는 방법

이 기술 요약은 H. R. Kotadia 외 저자가 발표한 "Microstructure Evolution in Melt Conditioned Direct Chill (MC-DC) Casting of Fe-Rich ...
Fig. 3. The distributions of cluster size (the number of particles) for different initial pile-up configurations.

결정 결함 집합체 성장의 수수께끼: 스케일링 분석으로 재료 파괴 예측의 새로운 지평을 열다

본 기술 요약은 Yuri G. Gordienko가 발표한 "Migration-Driven Hierarchical Crystal Defect Aggregation — Symmetry and Scaling Analysis" 논문을 기반으로 하며, ...
Fig. 3. Macroscopic photograph of the starting material and of the cold rolled and annealed samples.

쌍롤 주조 AA5754 합금의 열처리: 기계적 물성 최적화 방안

이 기술 요약은 Y. DEMIRAY, Z. B. KAVAKLIOGLU, O. YUCEL이 작성하여 ACTA PHYSICA POLONICA A (2015)에 게재한 논문 "A Study ...
Fig. 3 Distributien ofpotential and streainline

주코프스키 맵핑(Joukowski Mapping)을 활용한 XFEM: 내부 결함 자계 해석의 새로운 지평을 열다

이 기술 요약은 Shogo NAKASUMI와 Takayuki SUZUKI가 The Japan Society of Mechanical Engineers에 발표한 논문 "Magnetostatic XFEM analysis of internal ...
Figure (1) squeeze casting machine.

스퀴즈 캐스팅 공정 최적화: 탈가스 압력 및 유량이 알루미늄 합금 인장 강도에 미치는 영향

이 기술 요약은 Hussain J. Al-alkawi 외 저자가 2015년 Eng. & Tech. Journal에 발표한 논문 "Effect of Degassing Process of ...
Fig. 14 Solidification microstructure of 8mm brass rod (Cu65Zn35) for a casting speed of 75 mm/min. (a) Simulated microstructure at 249 s, (b) simulated microstructure at 258 s, (c) simulated microstructure at 267 s, (d) simulated microstructure at 270 s, and (e) metallograph of actual cast. (Left: longitudinal section, Right: transverse section)

황동 수평 연속주조 시뮬레이션: 3D 셀룰러 오토마타 모델을 통한 미세조직 예측 및 품질 혁신

이 기술 요약은 De-Chang Tsai와 Weng-Sing Hwang이 Materials Transactions에 발표한 논문 "A Three Dimensional Cellular Automaton Model for the Prediction ...
Figure 5: Photomicrographs of the samples for different at. % Ag.

주조법으로 제조된 NiTiAg 형상기억합금의 상변태 및 미세구조 분석: 고성능 스마트 소재의 미래

이 기술 요약은 Saja M. Hussein 외 저자가 2021년 Engineering and Technology Journal에 게재한 논문 "Phase Transformations, Microstructure and Shape ...
Figure 3. SEM analysis of H11 surface after DS experiment, cross marks indicate the locations of EDS analysis on typical areas, and these are: 1-initial surface, 2-cast alloy soldering, 3-soldering crater

HPDC 금형 솔더링 문제, PVD 코팅 산화막으로 해결: 최신 연구가 밝혀낸 고품질 다이캐스팅의 비밀

이 기술 요약은 Pal TEREK 외 저자가 SERBIATRIB '25 (2025)에 발표한 논문 "WEAR AND SOLDERING PERFORMANCE OF BARE, NITRIDED AND ...
Fig. 3. The microstructure of the alloy containing 0.35 % Cr, V and Mo from DTA sampler: α, α + Al9Fe3Si2 + β, α + Al2Cu + AlSiCuFeMgMnNiCrVMo + β

압력 다이캐스팅 Al-Si 합금의 혁신: Cr, V, Mo 미량 첨가로 기계적 물성을 극대화하는 방법

이 기술 요약은 T. Szymczak 외 저자가 2017년 ARCHIVES of FOUNDRY ENGINEERING에 발표한 논문 "Hypoeutectic Al-Si Alloy with Cr, V ...
Figure 3. Stir casting apparatus

자동차 알루미늄 합금 휠의 성능 혁신: 스터 교반 주조(Stir Casting)를 통한 강도 및 열전도율 향상 기법

이 기술 요약은 Tony Thomas.A, Muthu Krishnan.A, Sre Nandha Guhan. K.S가 저술하여 Manufacturing Science and Technology (2015)에 발표된 "Experimental Investigations ...
Fig. 3. Optical microstructures of tensile specimens in Al-4Mg- 0.9Si-Fe-Mn alloys. (a) Fe content, (b) Mn content.

고압 다이캐스팅 Al-Mg-Si 합금: Fe와 Mn 함량이 인장 강도에 미치는 영향 분석

이 기술 요약은 김헌주 저자가 한국주조공학회지에 발표한 "고압 금형 주조용 Al-4 wt%Mg-0.9 wt%Si계 합금의 인장특성에 미치는 Fe, Mn 함량의 영향"(2013) ...
Fig. 6—(a) A typical entrainment defect in the commercial-purity Mg-alloy casting under the protection of 0.5 pct SF6/air, (b) EDS result of spectrum 1, (c) local magnified outside layer of film, and (d) EDS of spectrum 2.

Mg-Alloy 주조 품질의 열쇠: Entrainment Defect 소비 메커니즘 분석 및 기계적 물성 향상

이 기술 요약은 TIAN LI, J.M.T. DAVIES, DAN LUO가 Metallurgical and Materials Transactions B (2021)에 발표한 논문 "Consumption of Entrained ...
Fig. 2 Schematic illustration of vertical continuous casting for hollow material of semisolid slurry

마그네슘 합금 파이프의 반고체 연속주조: 표면 균열을 극복하는 새로운 공정 기술

이 기술 요약은 Ryuichi Yoshida, Genjiro Motoyasu, Tetsuichi Motegi가 저술하여 Trans. Mat. Res. Soc. Japan (2015)에 게재된 "Production of Continuous ...
Figure 4.3.5: W distributions at the moment when the elongation of the gauge section reaches the experimental rupture elongation: Comparison of the three mesh sizes l e = 1.00mm, l e = 0.50mmand l e = 0.25mm.

결정론적 해석을 넘어서: 고압 다이캐스팅 신뢰성을 위한 확률론적 파괴 모델링 가이드

이 기술 요약은 Octavian Knoll이 2015년 노르웨이 과학기술대학교(NTNU) 및 카를스루에 공과대학교(KIT)에서 발표한 박사 학위 논문 "A Probabilistic Approach in Failure ...
Figure 2. Surface of cast material plate with ignition (a) and without ignition (c), and optical micrographs of twin-roll cast material with ignition (b) and without ignition (d).

쌍롤 주조(TRC) 공법: 고품질 난연성 마그네슘 합금 판재 생산의 새로운 지평

이 기술 요약은 Masafumi Noda 외 저자가 2014년 InTech에 발표한 학술 논문 "Texture, Microstructure, and Mechanical Properties of Calcium-Containing Flame-Resistant ...
Fig. 3 Schematic diagram of casting apparatus for measurement of mold lling.

소모성 주형 주조(EPC) 공정의 코팅 투과성: 용탕 속도 제어로 주조 결함을 줄이는 방법

이 기술 요약은 Sadatoshi Koroyasu가 Japan Foundry Engineering Society (2016)에 발표한 논문 "Effect of Coat Permeability on Melt Velocity of ...
FIG. 3: Schematic representation of the process of formation of a mixed Fe-Cr dumbbell (a) by adding a Cr atom to a Fe site and (b) by adding a Fe atom to a Cr site. Schematic representation of formation of a vacancy (c) on a Fe site and (d) on a Cr site. Fe and Cr atoms are shown as gray and blue spheres, respectively.

Fe-Cr 합금의 미세 결함 분석: DFT 시뮬레이션을 통한 강철의 강도와 내구성 예측

이 기술 요약은 Jan S. Wróbel 외 저자가 2020년에 발표한 논문 "Elastic dipole tensors and relaxation volumes of point defects ...
Fig. 7. Typical SEM images for unmilled, 1 and 15h milled samples

호이슬러 합금 제조 마스터하기: 기계적 합금 및 어닐링이 Co₂FeAl 미세구조 및 경도에 미치는 영향

이 기술 요약은 M.Hakimi 외 저자가 발표한 "Evolution of microstructural and mechanical properties of nanocrystalline Co₂FeAl Heusler alloy prepared by ...
Figure 1 Principle of the FDU device [3]

알루미늄 저압 다이캐스팅 탈가스 공정 최적화: 물리적 모델링을 통한 효율성 증대 방안

이 기술 요약은 Ladislav SOCHA 외 저자가 METAL 2022에 발표한 논문 "PHYSICAL MODELLING OF ALUMINUM MELT DEGASSING IN LOW-PRESSURE DIE ...
[그림 7] 마그네슘 휠 물성 비교 1

AZ91D 마그네슘 휠 저압주조: 알루미늄 휠 대비 26% 경량화 달성 비결

이 기술 요약은 김광희 저자가 2012년 한국산학기술학회(Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society)에 발표한 논문 "저압주조방식에 의한 AZ91D 마그네슘 휠 ...
Fig. 2 Optical micrographs of test pieces. Preheating treatment was carried out at temperature range from 200 to 575C for 30 min before ECAP process.

AC4CH 알루미늄 주조 합금의 ECAP 성형성: 예열 온도가 균열을 제어하는 핵심

이 기술 요약은 Yoshihiro Nakayama와 Tetsuya Miyazaki가 저술하여 Materials Transactions (2010)에 게재된 "Effect of Preheating Temperature on ECAP Formability of ...
Fig2. PLC Relay set up

PLC 프로그래밍을 활용한 중력 주조 자동화: 생산성 향상 및 비용 절감의 핵심

이 기술 요약은 Ishrat Meera Mirzana, Narjis B, K Vishnu Prashant Reddy가 저술하여 2014년 IJRET: International Journal of Research in ...
Fig. 8 Surface of the single strip and the clad strip (material: AA4045).

혁신적인 롤 캐스터 기술: 3층 알루미늄 클래드 스트립의 에너지 절약형 주조 공정

이 기술 요약은 Ryoji NAKAMURA, Takanori YAMABAYASHI, Toshio HAGA, Hisaki WATARI, Shinji KUMAI가 저술하여 2011년 Journal of Solid Mechanics and ...
Fig. 1. Radial shear rolling scheme.

방사형 전단 압연(RSR)을 통한 주조 결함 폐쇄 모델링: 표면 결함 해결의 새로운 가능성

이 기술 요약은 Fedor Popov 외 저자가 2024년 Journal of Chemical Technology and Metallurgy에 발표한 논문 "MODELLING THE EVOLUTION OF ...
Figure 1: (a) Relative magnetizations of the Mn sublattices as a function of temperature assuming exchange interactions derived from the paramagnetic (DLM) state of the ideal tetragonal CuMnAs. (b) The magnetic susceptibility as a function of the temperature for such CuMnAs alloy. (c) The temperature dependence of the heat capacity for this system. In the inset we show the Binder cumulants for N = 16, 20, and 24 as a function of the temperature. The N´eel temperature corresponds to a common intersection of all three curves (495 K).

테트라곤 CuMnAs 합금의 결함 제어: 차세대 스핀트로닉스 소자 성능 향상의 열쇠

이 기술 요약은 F. Máca 외 저자가 2018년 arXiv에 제출한 논문 "Tetragonal CuMnAs alloy: role of defects"를 기반으로 하며, STI ...
Fig.2 Stress−strain diagrams

알루미늄 커넥팅 로드 파단분할 공법: 노치 형상 최적화로 정밀도와 생산성을 동시에 잡는 기술

이 기술 요약은 The Japan Society of Mechanical Engineers에서 2012년에 발표한 Tomoyuki AKITA 외 저자의 "AI 合金ダイカストコネクティングロッドへの改良型破断分割工法適用のための検討" 논문을 기반으로, STI ...
Figure 2. OM images of Zn-Al-Cu-Mg alloys, both with and without Ca addition. (a) Base alloy; (b) 0.5 wt.% Ca; (c) 1.0 wt.% Ca; (d) 1.5 wt.% Ca.

스퀴즈 캐스팅 Zn-Al 합금의 기계적 특성 향상: 칼슘(Ca) 첨가의 최적 조건 발견

이 기술 요약은 Thiyagesan Gopalakrishnan 등이 Metals에 발표한 2025년 논문 "Investigating the Effect of Calcium Addition on the Microstructural and ...
Рис. 1. Политермическое сечение диаграммы состояния системы Ti—Al—Nb—Mo при содержании Al — 20÷40 мас.%, Nb — 9 мас.% и Mo — 2,4 мас.%

ProCast 시뮬레이션 정확도 향상: TNM-B1 티타늄 알루미나이드 합금 주조 공정 최적화

이 기술 요약은 V.E. Bazhenov, A.V. Koltygin, A.V. Fadeev가 Izvestiya Vuzov. Tsvetnaya Metallurgiya에 발표한 "Using the ProCast Program for Modeling ...
Fig. 6: Calculated degassing efficiency as a function of bubble size [40]

고강도 경량 주조품의 미래: 용탕 성분 및 청정도 제어의 모범 사례

이 기술 요약은 Qigui Wang이 작성하여 2014년 CHINA FOUNDRY에 발표한 학술 논문 "Best practices for making high integrity lightweight metal ...
Fig. 1 Electromagnetic semi-continuous casting device diagram

저주파 전자기장 주조 시뮬레이션: 대형 희토류 마그네슘 합금 잉곳의 품질을 높이는 방법

이 기술 요약은 Zhongliang Zhou 외 저자가 2022년 Research Square에 발표한 논문 "Numerical simulation of DC casting of large-size rare ...
Figure 5 OM images of the microstructure at the bonding interface “A4”of bimetallic castings with different surface treatment methods of the gray iron inserts: (a) no treatment except for being cleaned; (b) salt membrane plating; (c) zinc barrel plating for 1 hour; (d) zinc barrel plating for 2 hours; (e) zinc barrel plating for 3 hours; (f) zinc rack plating for 1 hour

고압 다이캐스팅(HPDC)으로 완벽한 주철-알루미늄 결합 달성: 바이메탈 주조의 계면 결합 최적화

이 기술 요약은 Mengwu Wu 외 저자가 2022년 The International Journal of Advanced Manufacturing Technology에 발표한 논문 "Bonding of Cast ...
Fig.1 aluminum alloy motor

알루미늄 모터 저압주조의 품질 안정성 확보: 공정 변수 최적화 기술

이 기술 요약은 Guoding Yuan 외 저자들이 2015년 3rd International Conference on Material, Mechanical and Manufacturing Engineering (IC3ME 2015)에 발표한 ...
Figure 1. Crystal structures of CsCl and Ni2Al3. Atoms on - and -sublattices are shown by small shaded circles and large open circles. For CsCl, distorted tetrahedral interstitial sites are also shown. For Ni2Al3, an empty sublattice is shown by squares. The actual Ni2Al3 structure is distorted slightly from the cubic arrangement shown. Numbers identify two inequivalent -sites in the Ni2Al3 structure present in a ratio of 2:1.

결함 제어를 통한 고성능 합금 설계: 최신 합금 용질 위치 선호도 모델 분석

이 기술 요약은 Gary S. Collins와 Matthew O. Zacate가 저술하여 2001년에 발표한 논문 "Thermodynamic model of solute site preferences in ...
Figure 3: The mixing Free energy G of (a) BST and (b) BTSe solutions.

제1원리 계산을 통한 열전 파워 팩터 최적화: Bi-Sb-Te 및 Bi-Te-Se 합금의 도핑 전략 분석

이 기술 요약은 B. Ryu 외 저자들이 2017년 arXiv에 발표한 논문 "Thermoelectric power factor of Bi-Sb-Te and Bi-Te-Se alloys and ...
図1 人工曝露装置

황사(Yellow Sand)가 금속 부식을 억제? 청동 및 알루미늄 다이캐스트 부식에 대한 새로운 발견

이 기술 요약은 鳥山成一 외 저자가 2011년 환경기술(環境技術) 학술지에 발표한 논문 "人工腐食曝露装置を使った黄砂による金属腐食 -青銅鋳物・アルミニウム合金ダイカストー"을 바탕으로 STI C&D의 기술 전문가에 의해 분석 ...
Fig. 5 Sectional views of casting with different density by X-ray CT imaging

소실모형 주조법(EPC)의 혁신: 주조 방안과 감압 조건이 알루미늄 합금의 밀도에 미치는 영향 분석

이 기술 요약은 Sadatoshi KOROYASU가 The Japan Society of Mechanical Engineers (2014)에 발표한 논문 "Effects of Casting Design and Reduced ...
Fig. 7. Temperature Distribution of Specimen in the vicinity of Failure site by Computer Solidification Simulation.

정량적 응고균열 강도 평가: CAE 해석 정확도 향상을 위한 AC2B 알루미늄 합금의 물리적 데이터 확보

이 기술 요약은 한국주조공학회지(2014)에 게재된 김헌주 저자의 "AC2B 알루미늄 주조합금의 정량적 응고균열 강도 평가" 논문을 바탕으로, (주)에스티아이씨앤디의 기술 전문가에 의해 ...
FIG. 1. (Color online) Interstitial positions in the cubic B2 NiTi lattice. Larger blue spheres are Ti atoms, smaller gray spheres are Ni atoms. The interstitial positions A, B, and C are marked with the small orange spheres. Blue planes contain only Ti atoms while gray planes are occupied by Ni atoms.

NiTi 형상기억합금의 성능 제어: 제일원리계산을 통한 불순물 효과 분석

이 기술 요약은 David Holec 외 저자들이 2014년 arXiv에 제출한 논문 "Ab initio study of point defects in NiTi-based alloys"를 ...
Figure 26. α-Zr pole figure and inverse pole figure (The crystallographic orientation of the different grains is distinguished by color).

ProCAST 시뮬레이션으로 고압 Zr705C 지르코늄 합금 주조 결함 잡고 품질 높이기

이 기술 요약은 Youwei Zhang 외 저자가 2025년 Metals에 발표한 논문 "Casting Process and Quality Control Analysis of Zr705C Zirconium ...
Figure 1 XRD pattern showing peaks corresponding to different phases present in the microstructure of the as-cast CrCuFeMnNi HEA fabricated using alloy mixing method.

스크랩을 보물로: 합금 스크랩을 활용한 고엔트로피 합금의 혁신적인 저비용 생산 기술

이 기술 요약은 Karthikeyan Hariharan과 K Sivaprasad가 발표한 "Sustainable low-cost method for production of High entropy alloys from alloy scraps" ...
Figure 7. A schematic illustration of the curved continuous casting equipment which is proposed in this paper

비정질 합금 박판의 혁신: 아크형 연속주조 기술로 고품질·고효율 생산을 열다

이 기술 요약은 Zhaodi Chen, Tao Zhang, Yong Zhang이 Material Sciences (2012)에 발표한 논문 "Curved Continuous Casting of Glassy Alloy ...
Figure 2.4 Different designs of mechanical stirrers [Harnby et al. 1997].

고강도 전단 용탕 처리: 주조 마그네슘 및 알루미늄 복합재의 기계적 특성을 극대화하는 방법

이 기술 요약은 Spyridon Tzamtzis가 2011년 Brunel University에서 발표한 박사 학위 논문 "Solidification Behaviour and Mechanical Properties of Cast Mg-alloys ...
Figure (3) Microstructure of as-cast sample directly Poured into the steel mould.

슬로프 플레이트 주조(Slope Plate Casting)를 통한 과공정 Al-Si 합금 미세구조 최적화: 더 미세한 입자, 더 우수한 특성

이 기술 요약은 Dr. Nawal Ezat와 Osama Ibrahim이 작성하여 Eng. & Tech. Journal (2013)에 발표한 "Microstructure Investigation of Using Slope ...
Fig. 2 Transverse half of continuously cast bloom with diameter 525 mm loaded by heat flux. Every group of elements (m1, m2, ..., m8) is represented by specific chemical composition, mechanical and thermophysical properties. Schematic representation of the defect is also included.

강철 블룸 내부 균열 방지: FEM 시뮬레이션을 활용한 최적의 가열 전략

이 기술 요약은 Miroslav KVÍČALA와 Karel FRYDRÝŠEK이 작성하여 2013년 Transactions of the VŠB – Technical University of Ostrava, Mechanical Series에 ...
Figure 5 Thermal stress analysis; a) 100 °C; b) 150 °C; c) 200 °C

AA 7075 중력 다이캐스팅 해석: 금형 예열 온도가 기계적 특성에 미치는 영향 분석

이 기술 요약은 Hakan GÖKMEŞE, Şaban BÜLBÜL, Onur GÖK이 저술하여 Technical Gazette (2021)에 게재한 논문 "Casting of AA 7075 Aluminium ...
Figure 1. Materials used in casting (a) Mg, (b) TiB, (c) Al356.

다이캐스팅 공정 최적화: TiB 및 Mg 첨가제를 통한 Al356 합금 미세구조 제어 기술

이 기술 요약은 E.I. Bhiftime이 작성하여 2022년 Biomedical and Mechanical Engineering Journal (BIOMEJ)에 발표한 논문 "Microstructure on the TiB and ...
Fig 1: Horizontal Centrifugal Casting Pro-E Model

원심주조 공정 최적화: Al-7%Si 합금의 응고 시간 예측 및 제어

이 기술 요약은 P.Shaliesh 외 저자가 2014년 International Journal of Current Engineering and Technology에 발표한 논문 "Determination of the Solidification ...
Fig. 4—Optical micrographs showing the microstructure on a section perpendicular to the fractured surface of the AlMgSi alloy, (a) over all microstructure, (b) the skin region, (c) the band zone, and (d) the central region.

고압 다이캐스팅(HPDC)의 미세조직 비밀: Al-Mg-Si 합금의 응고 거동 분석으로 연성 높은 자동차 부품 만들기

이 기술 요약은 Shouxun Ji, Yun Wang, D. Watson, Z. Fan]이 저술하여 [The Minerals, Metals & Materials Society and ASM ...
Fig. 6: Grain size observed in the TA cup for each analyzed alloy

열 해석을 통한 A356 알루미늄 미세조직 예측: 주조 부품 품질 향상을 위한 가이드

이 기술 요약은 Niklas, Andrea 외 저자가 2011년 69th World Foundry Congress (WFC)에 발표한 논문 "Thermal analysis as a microstructure ...
Figure 12. Models of the die-casting die showing the stress distribution after nitriding treatment and creation of the heat-checking.

다이캐스팅 금형 히트체크의 숨겨진 원인: 미세구조와 잔류응력의 복합적 역할 규명

이 기술 요약은 Mitsuhiro Okayasu와 Junya Shimazu가 저술하여 International Journal of Metalcasting (2025)에 게재한 학술 논문 "MATERIAL PROPERTIES OF DIE-CASTING ...
Fig. 6. Chemical fluctuations analysis around an APB region on a (111) plane in alloy 0Ti. (a) HAADF-STEM image of the ' precipitate with APBs taken along [011] beam direction. (b) Magnified image of white rectangular marked in (a). (c) Composite chemical map of elements Co, Ni, Al, Mo and W. (d)-(h) Net intensity elemental maps of elements Co, Ni, Al, Mo and W. (i) and (j) EDS line scan integrated along the APB in the region marked in (c).

코발트-니켈 초합금의 티타늄(Ti) 함량 최적화: 크리프 저항성과 미세조직 변형의 비밀

이 기술 요약은 Zhida Liang 외 저자가 발표한 "High-Ti inducing local η-phase transformation and creep-twinning in CoNi-based superalloys" 논문을 기반으로 ...
FIG. 5. Same as Fig. 1, but for (II) = Zn.

Cu2O 반도체 합금의 비밀: p-타입에서 n-타입으로의 전환을 예측하는 새로운 모델링 기법

이 기술 요약은 Vladan Stevanović, Andriy Zakutayev, Stephan Lany가 저술하여 2014년 arXiv에 발표한 논문 "Electronic band structure and ambipolar electrical ...
Gambar 2. Struktur Mikro Spesimen pada Temperatur Cetakan 220oC dengan: (a) Temperatur tuang 665oC; (b) Temperatur Tuang 775oC dan (c) Temperatur Tuang 885oC

스퀴즈 캐스팅 Al-Si 합금: 용탕 및 금형 온도가 박육 부품의 미세조직과 경도에 미치는 영향

이 기술 요약은 Aspiyansyah가 Jurnal Suara Teknik Fakultas Teknik UNMUH Pontianak (2012)에 발표한 논문 "Effect of Squeeze Casting Parameter Process ...
Figure 2. Microstructure evolution at seven sampling locations (S1-S7) along the plate, (a) advent of segregation band at last one-third of the plate shown by red arrows, (b) comparison of α-Al particles.

HPDC 결함 예측: 상평형장 모델링을 통한 알루미늄 합금의 이중 수지상정 응고 현상 분석

이 기술 요약은 Maryam Torfeh, Zhichao Niu, Hamid Assadi가 Metals (2025)에 발표한 논문 "Phase-Field Modelling of Bimodal Dendritic Solidification During ...
FIG. 2. Localization ratio defined by Eq. (1) for the electronic states at the conduction (a,c) and the valence (b,d) band edges in GaAs due to single isovalent impurities plotted as a function of the element’s Born effective charge. The dashed line is a guide to the eye.

III-V 반도체 합금 설계의 핵심: 전자 상태 국소화(Localization) 심층 분석 및 산업적 응용

이 기술 요약은 C. Pashartis와 O. Rubel이 2017년 arXiv에 발표한 논문 "Localization of electronic states in III-V semiconductor alloys: a ...
Figure 2. The binding energy Ew-v between W and mono-vacancy at different positions in Ta-W system, the schematic diagram represents the mono-vacancy model in the Ta-W system, where 1NN, 2NN, 3NN, 4NN are the four nearest neighbors around the W atom, and V is the mono-vacancy.

Ta-W 합금의 미래: 텅스텐 첨가로 핵융합로 부품의 방사선 손상을 억제하는 방법

이 기술 요약은 Yini Lv 외 저자가 발표한 "Effect of tungsten on vacancy behaviors in Ta-W alloys from first-principles" 논문을 ...
Figure 2. The predicted shrinkage porosity of test castings: (a) mold temperature of 25 °C and gravity casting (short for 25 °C, 0 rpm); (b) 800 °C, 0 rpm; (c) 25 °C, 200 rpm; (d) 800 °C, 200 rpm; (e) 25 °C, 400 rpm; (f) 800 °C, 400 rpm; (g) 25 °C, 600 rpm; (h) 800 °C, 600 rpm.

결함 없는 TiAl 합금 주조: 수치 해석을 통한 인베스트먼트 캐스팅 최적화

이 기술 요약은 Yi Jia 외 저자가 2015년 Metals 저널에 발표한 "Modeling of TiAl Alloy Grating by Investment Casting" 논문을 ...
(Figure 1) COMPONENT – HORN COVER

CAE 시뮬레이션으로 압력 다이캐스팅 결함 제거: 공정 최적화 가이드

이 기술 요약은 Vinod V Rampur가 작성하여 2016년 IJRET: International Journal of Research in Engineering and Technology에 발표한 "PROCESS OPTIMIZATION ...
FIG. 1: Lattice Fourier transform J(q) of the first two exchange interactions JMn,Mn ij for the ideal CuMnSb, obtained for the reference DLM state (full line) and derived from total energies for the FM, AFM100, and AFM111 phases in the VASP (dashed line). The case of 62 exchange interactions for the DLM state is shown in dots.

[CuMnSb Heusler 합금] 결함이 자기 구조를 결정하는 방법: 이론과 실험의 불일치 해결

이 기술 요약은 F. Máca 외 저자들이 2016년 arXiv에 발표한 논문 "Defect-induced magnetic structure of CuMnSb"를 기반으로 하며, STI C&D의 ...
Figura 6. Comparison between the experimental isolines of constant axial velocities vz (m/s) and the isolines of axial velocities (m/s) from present numerical simulation code for direct extrusion of aluminum.

알루미늄 압출 공정의 유한 체적법(FVM) 분석: CFD와 금속 성형의 결합을 통한 정확도 향상

이 기술 요약은 José D. Bressan, Marcelo M. Martins, Sérgio T. Button이 XII International Conference on Computational Plasticity. Fundamentals and ...
Fig. 5. Optical micrographs taken from samples prior to etching to reveal the intermetallic phase particles. (a) Non-sheared produced sample (inset shows needle-shaped β-AlFeSi intermetallics phase) and (b) sheared produced sample. (c) -AlSiMnFe particle size distribution curves for both samples (d) Particle group number, Nq (number of particles per Quadrat) distribution. Solid lines are fits to various statistical distribution curves. To plot these curves in (c), 8 micrographs were taken randomly along the cross-section and analysed where (i) and (ii) stand for -AlSiMnFe and β-AlFeSi, respectively. The processing temperature was 630°C.

HPDC 공정의 고강도 전단(Intensive Shearing): Al-Si 합금 미세구조 및 결함 감소의 혁신

이 기술 요약은 H.R. Kotadia 외 저자가 Brunel University Research Archive에 발표한 "Solidification Behavior of Intensively Sheared Hypoeutectic Al-Si Alloy ...
위분류 금형 설계안의 3차원 모델

대형 캔틸레버 알루미늄 프로파일 압출: 위분류 금형 설계로 금형 강도와 제품 품질을 동시에 해결하는 방법

이 기술 요약은 SUN Xuemei, ZHAO Guoqun이 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING에 발표한 논문 "Fake Porthole Extrusion Die Structure Design and Strength ...
Fig. 9. Typical microstructure depending on different cooling conditions.

고압 다이캐스팅 불량률 감소의 열쇠: Al-Si-Mg 합금의 Fe, Mn 함량 최적화로 기계적 특성 극대화하기

이 기술 요약은 김헌주 저자가 한국주조공학회지에 발표한 "고압 금형주조용 Al-9%Si-0.3%Mg 합금의 Fe, Mn 함량이 인장특성에 미치는 영향" 논문을 기반으로 하며, ...
Fig. 1. Schematic presentation of new rheocasting process (NRC) with possibility of in situ recycling of material (From project documentation GRD1-2002-40422).

HPDC 수축 다공성 시뮬레이션: ProCast를 활용한 자동차 부품 결함 예측 및 품질 향상 방안

이 기술 요약은 Matjaž Torkar 외 저자가 2012년 IntechOpen에서 출판한 "Recent Researches in Metallurgical Engineering - From Extraction to Forming"의 ...
Figure 3. Metallic die to produce Aluminium foams with Alulight.

HPDC 혁신: 알루미늄 폼 코어를 활용한 마그네슘 복합 주조로 35% 경량화 달성

이 기술 요약은 Iban Vicario 외 저자가 2016년 Metals 학술지에 게재한 "Aluminium Foam and Magnesium Compound Casting Produced by High-Pressure ...
Fig. 1: Illustration of the atomic configuration of SrTiO3, SrFeO2.5 and SrTi1-xFexO3-0.5x lattices. The SrTi1-xFexO3-0.5x can be regarded as a mix of SrTiO3 and SrFeO2.5 with disorder of Fe and Ti cations.

차세대 연료전지 소재의 비밀: 혼합 이온-전자 전도체(MIEC)의 구조적 무질서와 전자 구조 분석

이 기술 요약은 Bin Ouyang 외 저자의 학술 논문 "Structural Disorder and Electronic Structure of Sr(TixFe1-x)O3-x/2 Solid Solutions: A Computational ...
Fig. 7 Temperature distribution in part test for two die speeds (thermal exchange coefficient 10 kW m−2)

강철 반용융 성형(Thixoforming)의 열 교환 효과: CFD 시뮬레이션으로 품질과 생산성을 높이는 방법

이 기술 요약은 Eric Becker, Régis BIGOT, Laurent LANGLOIS가 The International Journal of Advanced Manufacturing Technology (2010)에 발표한 논문 "Thermal ...
Figure 1 The surface condition of the soldered die: (a) general position in the die: (b) position near to gate location.

다이캐스팅 결함 완벽 분석: 미세 균열 및 금형 침식을 해결하여 생산성을 높이는 방법

이 기술 요약은 M BHASKAR 외 저자가 2021년 Research Square에 게재한 논문 "Analysis of Micro Cracks and Die Erosion in ...
Figure 11. (a) Backscattered SEM micrograph showing the distribution of intermetallics along grain boundaries in the Al-Mg-Si diecast alloy, and (b) EDS diagram showing the elements in particle A.

15% 연신율 달성: 자동차 차체를 위한 초고연성 다이캐스팅 알루미늄 합금 개발의 모든 것

이 기술 요약은 S. Ji 외 저자가 2012년 Materials Science & Engineering A에 발표한 논문 "Development of a Super Ductile ...
Fig. 1. Optical micrographs showing the microstructure on a section perpendicular to the fractured surface of the AlMgSiMn alloy, (a) over all microstructure, (b) the skin region, (c) the band zone, and (d) the central region.

고압 다이캐스팅 미세구조 해독: AlMgSiMn 합금의 2단계 응고 거동 분석

이 기술 요약은 Shouxun Ji 외 저자가 Materials Science Forum에 발표한 논문 "Microstructural Characteristics of Diecast AlMgSiMn Alloy" (2014)를 기반으로 ...
Fig. 1. Optical micrographs showing the microstructure on a section perpendicular to the fractured surface of the AlMgSiMn alloy, (a) over all microstructure, (b) the skin region, (c) the band zone, and (d) the central region.

고압 다이캐스팅 미세구조 해독: AlMgSiMn 합금의 2단계 응고 거동 분석

이 기술 요약은 Shouxun Ji 외 저자가 Materials Science Forum에 발표한 논문 "Microstructural Characteristics of Diecast AlMgSiMn Alloy" (2014)를 기반으로 ...
Table 2.2: Basic steps of FEM application in metal forming.

고강도강(AHSS) 성형의 스프링백 예측: 시뮬레이션과 실험으로 정밀도 높이기

이 기술 요약은 Noraisah Binti Mohamad Noor가 2011년 University Tun Hussein Onn Malaysia에 제출한 석사 학위 논문 "PREDICTION OF SPRINGBACK ...
Fig. 20 Relationship between heat sink fin height and weight.

SemiSolid 다이캐스팅: Al-25%Si 합금을 이용한 초박형 방열판 제조의 돌파구

이 기술 요약은 Hiroshi Fuse 외 저자가 2020년 The Japan Society for Technology of Plasticity에 발표한 학술 논문 "Semisolid Die ...
Page 12 of 32 Figure 4 Parity plot of uMLIP-predicted energies versus DFT reference energies for Mg structures in the RANDSPG dataset. The dataset contains many high-energy configurations with large positive values (Fig. 1(h)), which explains the poorer performance of the eqV2 and CHGNet potentials in this regime.

DFT급 정확도, 수천 배 빠른 속도: uMLIPs가 제시하는 차세대 금속 재료 설계

이 기술 요약은 Fei Shuang 외 저자가 2025년에 발표한 학술 논문 "Universal machine learning interatomic potentials poised to supplant DFT ...
Figure 8. Output image for image resolution of 17 px/μm for (a) a median filter size of 0.1 μm by 0.1 μm and (b) 0.6 μm by 0.6μm. Range filter size was 0.1 μm by 0.1 μm (5 px by 5 px), dilation/erosion disk size was 0.3 μm (10 px), and hole close was 120 μm2 (4096 px2) .The measured α-Al is highlighted in pink.

고압 다이캐스팅 품질 혁신: 자동화된 미세조직 분석으로 수율 극대화

이 기술 요약은 Maria Diana David가 2015년 University of Alabama at Birmingham에서 발표한 논문 "Microstructural Analysis of Aluminum High Pressure ...
Graphical Abstract

Efficiency and Agility of a Liquid CO2 Cooling System for Molten Metal Systems

용융 금속 시스템을 위한 액체 CO₂ 냉각 시스템의 효율성과 기동성 연구 Graphical Abstract 연구 배경 및 목적 문제 정의 마그네슘 ...
Fig.2 Casting filling process

Process Analysis and Defect Improvement of Integrated Die Casting Parts for a Certain Automobile Rear Cabin

특정 자동차 후방 캐빈의 일체형 다이캐스팅 부품 공정 분석 및 결함 개선 Fig.2 Casting filling process 연구 배경 및 목적 ...
Fig. 22. The simulation of the process of the filling of wedge mold cavity with liquid metal

Use of Flow-3D Program for Simulation of Pouring and Solidification Process of Ductile Cast Iron Castings – Part I

Fig. 22. The simulation of the process of the filling of wedge mold cavity with liquid metal Flow-3D를 이용한 연성 ...
Filling Simulation

Numerical Simulation of Metal Flow and Solidification in Multi-Cavity Casting Moulds of Automotive Components

FLOW-3D를 이용한 자동차 부품 다중 캐비티 주조 금형 내 금속 유동 및 응고의 수치 시뮬레이션 연구 배경 및 목적 문제 ...
Casting simulation

Replication Casting and Additive Manufacturing for Fabrication of Cellular Aluminum with Periodic Topology: Optimization by CFD Simulation

주기적 토폴로지를 가진 셀룰러 알루미늄 제작을 위한 복제 주조 및 적층 제조: CFD 시뮬레이션을 통한 최적화 연구 목적 본 연구는 ...
Filling simulation

Simulation of a Thixoforging Process of Aluminium Alloys with FLOW-3D

FLOW-3D를 이용한 알루미늄 합금의 Thixoforging 공정 시뮬레이션 연구 배경 및 목적 문제 정의: Thixoforming은 반고체 상태(Semi-Solid State)에서 복잡한 형상의 부품을 ...
spure

Novel Sprue Designs in Metal Casting via 3D Sand-Printing

3D 샌드 프린팅을 이용한 금속 주조용 신규 스프루 설계 연구 목적 본 연구는 **3D 샌드 프린팅(3DSP)**을 활용하여 주조 스프루(sprue) 설계를 ...
Air Entrainment

Investigating Surface Entertainment Events Using CFD

전산유체역학을 이용한 표면 혼입 현상 연구 연구 목적 본 논문은 CFD(전산유체역학) 기법을 활용하여 유체 표면에서 발생하는 혼입(surface entertainment) 현상을 분석함 ...
Coupling

Experimental and Numerical Analysis of Flow Behavior and Particle Distribution in A356/SiCp Composite Casting

A356/SiCp 복합재 주조에서 유동 거동 및 입자 분포에 대한 실험적 및 수치적 분석 연구 목적 본 연구는 A356/SiCp 복합재 주조 ...
Casting

Effect of Casting Parameters on Microstructure and Casting Quality of Si-Al Alloy for Vacuum Sputtering

진공 스퍼터링용 Si-Al 합금의 미세 구조 및 주조 품질에 미치는 주조 매개변수의 영향 연구 목적 본 연구는 FLOW-3D® 시뮬레이션을 활용하여 ...
HPDC

Design of Gating System for Radiator Die Castings Based on FLOW-3D Software

FLOW-3D 소프트웨어를 기반으로 한 라디에이터 다이캐스팅 주입 시스템 설계 연구 목적 본 연구는 FLOW-3D®를 사용하여 라디에이터 다이캐스팅 공정의 게이팅 시스템(Gating ...
Schematic-representation-of-the-structure-of-a-rapid-shell-system-2

Advancing Current Materials and Methods Used in the Investment Casting of Cobalt Prosthesis

코발트 보형물 정밀 주조에서 사용되는 최신 소재 및 방법의 발전 연구 목적 본 논문은 MedCast 프로젝트의 일환으로 정밀 주조(investment casting)에서 ...
X-Z Plane

Computer Simulation of Low Pressure Casting Process Using FLOW-3D

FLOW-3D를 이용한 저압 주조(LPC, Low Pressure Casting) 공정 시뮬레이션 연구 배경 및 목적 문제 정의: 저압 주조(LPC) 공정은 박벽(Thin-Walled) 및 ...
Result of Temperature

Comparative Analysis of HPDC Process of an Auto Part with ProCAST and FLOW-3D

ProCAST 및 FLOW-3D를 이용한 자동차 부품 고압 다이캐스팅(HPDC) 공정 비교 분석 연구 배경 및 목적 문제 정의: 고압 다이캐스팅(HPDC, High ...
FLOW-3D MESH

Characterizing Flow Losses Occurring in Air Vents and Ejector Pins in High-Pressure Die Castings

고압 다이캐스팅에서 공기 배출구 및 이젝터 핀에서 발생하는 유동 손실 특성화 연구 목적 본 논문은 **FLOW-3D®**를 사용하여 **고압 다이캐스팅(HPDC)**에서 공기 ...
Filling

Assessment of Casting Filling and Solidification by Numerical Simulations and Experimental Validation

주조 충진 및 응고 과정의 수치 시뮬레이션과 실험적 검증 연구 목적 본 논문은 FLOW-3D를 활용하여 주조 과정에서의 충진(filling) 및 응고(solidification) ...
Casting model

A Verification of Thermophysical Properties of a Porous Ceramic Investment Casting Mould Using Commercial Computational Fluid Dynamics Software

상용 전산유체역학 소프트웨어를 이용한 다공성 세라믹 주조 몰드의 열물성 검증 연구 목적 본 논문은 FLOW-3D를 활용하여 다공성 세라믹 주조 몰드의 ...
filling

A CFD INVESTIGATION INTO MOLTEN METAL FLOW AND ITSSOLIDIFICATION UNDER GRAVITY SAND MOULDING INPLUMBING COMPONENTS

배관 부품 제조에서 중력 모래 주형을 이용한 용융 금속 유동 및 응고에 대한 CFD 해석 연구 배경 문제 정의: 배관 ...