FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference
FLOW-3D 2026 European User Conference

6월 16일부터 17일까지 뒤셀도르프의 Steigenberger Icon Parkhotel에서 열리는 FLOW-3D 2026 European User Conference에 고객 여러분을 초대합니다. 주요 기업 및 기관의 동료 엔지니어, 연구원, 과학자들과 연결하여 시뮬레이션 기술을 연마하고 새로운 모델링 접근 방식을 탐구하며 최신 소프트웨어 개발을 발견하세요.

Flow Science Deutschland 는 6월 15일부터 6월 17일까지 이벤트를 개최합니다. 이벤트는 6월 15일 월요일 18시 호텔에서 환영 리셉션 및 포스터 세션으로 시작됩니다. 하이라이트는 다음과 같습니다:

  • 최첨단 기업 및 기관의 고객 프레젠테이션
  • 애플리케이션 중심 트랙
  • 컨퍼런스에 통합된 제품 교육 세션
  • 초기 경력 전문가 및 학자들을 위한 포스터 세션
  • 최신 제품 개발 및 미래 전망
  • 오프닝 리셉션 및 컨퍼런스 디너를 포함한 소셜 이벤트

기조 연설자

FLOW-3D 2026 European User Conference가 CFD 커뮤니티를 위한 또 다른 훌륭한 행사로 자리 잡았습니다! 업계를 선도하는 기조 연설자들을 발표하게 되어 기쁩니다.

FLOW-3D WELD and AM

  • FLOW-3D WELD and AM
    Dr. Alexander Ilin, Robert Bosch GmbH
    Senior Expert Modelling of Laser Processes
  • FLOW-3D HYDRO
    Dr. Robert Klar, ILF Consulting Engineers 
    Expert & Project Manager – Hydro Power & Alpine Engineering
    Dr. Jan Balmes, spiekermann ingenieure
    Team Lead Hydraulic Engineering & CFD Engineering
    Christopher van Rees, Bechtel Chile Ltd
    Senior Hydraulic Engineering Specialist
  • FLOW-3D CAST
    Ing. Daniele Grassivaro, FORM STAMPI
    Sales Manager

컨퍼런스 호텔 안내

뒤셀도르프의 우아한 쾨니히살리에 자리 잡은 슈타이겐베르거 아이콘 파크 호텔은 현대적인 편안함과 높은 천장을 갖춘 아름답게 꾸며진 129개의 객실과 스위트룸을 제공하는 5성급 럭셔리 호텔입니다. 투숙객들은 사우나, 스팀 목욕, 열대우림 샤워 시설을 갖춘 풀 스파 및 웰니스 공간과 첨단 기계가 구비된 24시간 연중무휴 피트니스 시설을 무료로 이용할 수 있습니다. 주요 중심 위치에는 문화 랜드마크, 라인강 산책로, 도시 최고의 쇼핑 및 나이트라이프가 자리 잡고 있습니다. 브라세리, 시가 라운지, 조식 뷔페 등 우아한 다이닝 옵션이 있어 비즈니스 및 레저 여행객 모두에게 이상적인 장소입니다.

Steigenberger Icon Parkhotel
Steigenberger Icon Parkhotel

특별 그룹 요금
요금: 조식 포함 1박당 199유로
예약 코드: GRG03
예약 마감일: 2026년 6월 1일
예약 링크: Zimmer, Preise und Extras wählen | H Rewards
호텔 정보
쾨니히살리 1a, 40212 뒤셀도르프, 독일
전화:+49 211 1381-0
duesseldorf@steigenberger.de

슈타이겐베르거 아이콘 파크 호텔
호텔로 가는 길
뒤셀도르프 공항(DUS)에서 슈타이겐베르거 파크 호텔까지
호텔은 뒤셀도르프 공항에서 약 9km(5.5마일) 떨어져 있습니다.
택시로 이동하는 데 약 20분 정도 걸립니다(예상 비용: €25).
대중교통으로: S-반 또는 리저널 열차를 타고 뒤셀도르프 하우프트반호프(주역)로 간 다음, U-반으로 갈아타 하인리히-하인-알리로 갑니다. 거기서 호텔까지는 걸어서 조금만 가면 됩니다.
뒤셀도르프 중앙역에서 슈타이겐베르거 파크 호텔까지
주요 기차역과의 거리는 약 3km(1.8마일)입니다.
하인리히-하인-알레(약 5분)에 정차하는 모든 지하철 노선을 타고 호텔까지 몇 분 정도 걸어갈 수 있습니다.
또한, 역에서는 택시와 운전사가 제공하는 환승 서비스를 쉽게 이용할 수 있습니다.

신청을 원하시는 분은 안내 페이지에서 신청 부탁드립니다.

Figure 2. (a) Longitudinal depth averaged velocity contours and (b) velocity vectors' alignment around the cylindrical pier after 600 sec. of simulation with Flow-3D software

The Scour Bridge Simulation around a Cylindrical Pier Using Flow-3D

FLOW-3D를 이용한 원형 교각 주변의 세굴 시뮬레이션

Figure 2. (a) Longitudinal depth averaged velocity contours and (b) velocity vectors' alignment around the cylindrical pier
after 600 sec. of simulation with Flow-3D software
Figure 2. (a) Longitudinal depth averaged velocity contours and (b) velocity vectors’ alignment around the cylindrical pier after 600 sec. of simulation with Flow-3D software

연구 배경 및 목적

문제 정의

  • 교각 주변에서 발생하는 국부 세굴(local scour)은 유속 증가, 난류, 침식 작용에 의해 발생하며, 이는 교량 붕괴의 주요 원인 중 하나임.
  • 기후 변화로 인해 홍수 빈도가 증가하면서 교량 안전성 확보가 더욱 중요해짐.
  • 기존 실험 방식은 비용이 높고 유지보수가 어렵기 때문에 컴퓨터 기반 CFD 시뮬레이션을 활용한 예측 연구 필요.

연구 목적

  • FLOW-3D를 사용하여 원형 교각 주변에서 발생하는 국부 세굴을 시뮬레이션하고, 실험 데이터와 비교하여 모델의 신뢰성을 검증.
  • 유입 유량(5, 10, 19, 30 L/sec)에 따른 세굴 깊이 변화 분석.
  • 세굴 발생 위치와 유동 특성을 평가하여 교량 설계 및 유지보수에 활용할 데이터 제공.

연구 방법

시뮬레이션 모델링 및 설정

  • 수치 모델:
    • 채널 크기: 너비 0.4m, 길이 1.0m
    • 교각 크기: 지름 0.03m, 높이 0.3m
    • 퇴적층 크기: 길이 1.0m, 너비 0.4m, 높이 0.12m
  • 유체 해석 기법:
    • VOF(Volume of Fluid) 방법을 사용하여 유체-퇴적층 경계 추적
    • RNG k-ε 난류 모델을 적용하여 난류 흐름 해석
    • 침식 및 퇴적 모델: 입자 크기 0.72mm, 밀도 2650kg/m³, Shields 수 0.031 적용
  • 경계 조건:
    • 유입: 부피 유량 조건 적용
    • 유출: 출구 경계 조건 설정
    • 하부: 고정 벽 경계 적용
    • 상부: 대칭 경계 조건 사용

주요 결과

세굴 깊이 분석

  • 시뮬레이션 600초 후, 각 유량에서 최대 세굴 깊이:
    • 5 L/sec → 0.0cm
    • 10 L/sec → 1.3cm
    • 19 L/sec → 2.4cm
    • 30 L/sec → 3.6cm
  • 세굴 발생 패턴:
    • 교각 상류에서 세굴이 심하게 발생, 하류에서는 상대적으로 적음.
    • 말굽 와류(horseshoe vortex)와 수직 와류(vertical wake vortex)가 퇴적물 이동의 주요 원인임.

실험 데이터와 비교

  • 실험 결과와 비교 시, FLOW-3D 시뮬레이션은 상류에서 30%, 하류에서 20% 낮게 예측됨.
  • 이는 침식 역학에 대한 추가적인 보정이 필요함을 의미.
  • 하지만 전체적인 세굴 패턴 및 경향은 실험 결과와 일치.

결론 및 향후 연구

결론

  • FLOW-3D를 활용한 세굴 시뮬레이션이 실험 데이터와 높은 상관관계를 가짐을 확인.
  • 세굴 깊이는 유입 유량에 따라 증가하며, 상류에서 더 깊은 침식 발생.
  • 모델의 한계점(세굴 깊이 과소 예측)을 개선하기 위해 추가적인 침식 보정이 필요.

향후 연구 방향

  • 더 긴 시뮬레이션 시간 설정을 통한 침식-퇴적 균형 분석.
  • 다양한 교각 형상 및 하상 조건에서 추가 검증 수행.
  • 현장 측정 데이터와 비교하여 모델 신뢰성 향상.

연구의 의의

본 연구는 FLOW-3D를 활용하여 교각 주변 세굴을 시뮬레이션하고, 유량에 따른 세굴 패턴을 정량적으로 분석하였다. 이 결과는 향후 교량 설계 및 유지보수 전략 수립에 활용될 수 있으며, 홍수 시 교량 붕괴를 예방하는 데 기여할 것으로 기대된다.

Figure 1. Geometry and meshing structure of the model for simulation of scour around a cylindrical pier
Figure 1. Geometry and meshing structure of the model for simulation of scour around a cylindrical pier
Figure 2. (a) Longitudinal depth averaged velocity contours and (b) velocity vectors' alignment around the cylindrical pier
after 600 sec. of simulation with Flow-3D software
Figure 2. (a) Longitudinal depth averaged velocity contours and (b) velocity vectors’ alignment around the cylindrical pier after 600 sec. of simulation with Flow-3D software

References

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  2. Alabi, P.D. 2006. Time development of local scour at bridge pier fitted with a collar. Master Science Thesis, University of Saskatchewan, Canada.
  3. Briaud, J.L., Gardoni, P., Yao, C. 2012. Bridge Scour Risk, ICSE6 Paris. ICSE6-011.
  4. Elsebaie, I.H. 2013. An Experimental Study of Local Scour around Circular Bridge Pier in Sand Soil, International Journal of Civil & Environmental Engineering (IJCEE-IJENS), 13(1), 23-28.
  5. Flow-3D v.9.2, Flow Science Inc., 2007, User’s Manual. www.flow3d.com.
  6. Jafari, M., Ayyoubzadeh, S.A., Esmaeili Varaki, M., Rostami, M. 2017. Simulation of Flow Pattern around Inclined Bridge Group Pier using FLOW-3D Software. Journal of Water and Soil, 30(6), 1860-1873.
  7. Heidarpour, M., Afzalimehr, H., Izadinia, E. 2010. Reduction of local scour around bridge pier groups using collars, International Journal of Sediment Research, 25(4): 411-422.
  8. Melville, B.W., Sutherland. A.J. 1988. Design method for local scour at bridge piers. J. Hyd. Eng, 114(10): 1210-1226.
  9. Olsen, N.R. 2007. A three dimensional numerical model for simulation of sediment movements in water intakes with multiblock option, User’s manual [Online]. Available: http://www.ntnu.no.
  10. Prendergast L.J., Gavin, K. 2014. A review of bridge scour monitoring techniques, Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering, 6, 138-149.
  11. Ramezani, Y., Babagoli Sefidkoohi, R. 2016. Comparison of Turbulence Models for Estimation of Bed Shear Stress Around Bridge Abutment in Compound Channel, Water and soil science, 26(2): 95-109.
  12. Soltani-Gerdefaramarzi, S., Afzalimehr, H., Chiew, Y.M., Lai, J.S. 2013a. Jets to control scour around circular bridge piers. Canadian journal of civil engineering, 40(3), 204-212.
  13. Soltani-Gerdefaramarzi, S., Afzalimehr, H., Chiew, Y.M., Ghasemi, M. 2013b. Turbulent characteristics in flow subjected to bed suction and jet injection as a pier-scour countermeasure, International Journal of Hydraulic Engineering, 2(5), 93-100.
  14. Soltani-Gerdefaramarzi, S., Afzalimehr, H., Chiew, Y.M., Gallichand, J. 2014. Reduction of pier scour using bed suction and jet injection. Water management. 167(2), 105-114.
  15. Smith, H. 2007. Flow and sediment dynamics around three-dimensional structures in coastal environments, Ph.D. thesis, The Ohio State University.
  16. Yildiz, B., Koken, M., Gogus, M. 2013. Abutment Scour Simulations by Using FLOW-3D, FLOW-3D user conference, Flow Science Inc.
Thermo-fluid modeling of influence of attenuated laser beam intensity profile on melt pool behavior in laser-assisted powder-based direct energy deposition

레이저 보조 분말 기반 직접 에너지 증착에서 용융 풀 거동에 대한 감쇠 레이저 빔 강도 프로파일의 영향에 대한 열유체 모델링

Thermo-fluid modeling of influence of attenuated laser beam intensity profile on melt pool behavior in laser-assisted powder-based direct energy deposition

Mohammad Sattari, Amin Ebrahimi, Martin Luckabauer, Gert-willem R.B.E. Römer

Research output: Chapter in Book/Conference proceedings/Edited volume › Conference contribution › Professional

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Abstract

A numerical framework based on computational fluid dynamics (CFD), using the finite volume method (FVM) and volume of fluid (VOF) technique is presented to investigate the effect of the laser beam intensity profile on melt pool behavior in laser-assisted powder-based directed energy deposition (L-DED). L-DED is an additive manufacturing (AM) process that utilizes a laser beam to fuse metal powder particles. To assure high-fidelity modeling, it was found that it is crucial to accurately model the interaction between the powder stream and the laser beam in the gas region above the substrate. The proposed model considers various phenomena including laser energy attenuation and absorption, multiple reflections of the laser rays, powder particle stream, particle-fluid interaction, temperature-dependent properties, buoyancy effects, thermal expansion, solidification shrinkage and drag, and Marangoni flow. The latter is induced by temperature and element-dependent surface tension. The model is validated using experimental results and highlights the importance of considering laser energy attenuation. Furthermore, the study investigates how the laser beam intensity profile affects melt pool size and shape, influencing the solidification microstructure and mechanical properties of the deposited material. The proposed model has the potential to optimize the L-DED process for a variety of materials and provides insights into the capability of numerical modeling for additive manufacturing optimization.

Original languageEnglish
Title of host publicationFlow-3D World Users Conference
Publication statusPublished – 2023
EventFlow-3D World User Conference – Strasbourg, France
Duration: 5 Jun 2023 → 7 Jun 2023

Conference

ConferenceFlow-3D World User Conference
Country/TerritoryFrance
CityStrasbourg
Period5/06/23 → 7/06/23

Coastal applications using FLOW-3D/연안(해변) FLOW-3D해석사례

배수(Backwaters)이론

  • Air entrainment(공기 혼입 모델)
  • Turbulence(난류 모델)
  • Waves(파동 모델)
  • Sediment scour and deposition(세굴 모델)

하구 매커니즘(Estuarine mechanisms)

  • Air entrainment(공기 혼입 모델)
  • Turbulence(난류 모델)
  • Density Evaluation(밀도 유동 모델)
  • Wind

Wave generation

  • Solitary Wave
  • Linear Wave
  • JONSWAP
  • Pierson-Moskowitz
  • Stokes Wave

Wave 생성하는 모델은 크게 위의 5가지 모델이 있습니다. 아래는 위의 5가지 모델에 대한 해석 사례를 보여줍니다. 이를 참고하시면 해석에 도움이 됩니다.

부두에서 파도 부하 추정, 물리적 모델링 및 수치테스트, 새로운 Wave에 대한 고유 2차원 비선형 접근방식 등의 FLOW-3D결과는 실제 실험 데이터와 잘 일치함을 보여줍니다.

  • Eillott, T., and Fullarton, M., “Cyclone wave loads on wharf structure using the new wave approach”, FLOW-3D Americas User conference, 2014

세굴 모델(Sediment scour and deposition)

  • Critical Shields number definition(임계 Shields 수) : 0.05
  • Bed Load Transport Rate equation : Meyer-Peter & Muller equation
  • Richardson-Zaki coefficient multipller : 1
  • 다음과 같이 Wave와 세굴(Sediment)를 같이 고려해서 해석하는 것을 추천합니다.
    – 퇴적물 탱크의 파동(Solitary wave)
    – 무연탄 및 모래
    – 움직이는 물체 모델을 사용하여 생성된 파도

해석 결과

Electro (&magneto) hydro-dynamics

Electro (&magneto) hydro-dynamics 사례

  • FLOW-3D models
  • Electrophoresis
  • Dielecrophoresis
  • Conductive fluid model
  • Electro-wetting
  • Electro-osmosis
  • Joules heating

Electrophoresis

  • Electric charge / electrophoresis
  • Particle sorting

Electro-wetting

  • Integrates effects of electrophoresis and dielectrophoresis
  • Induced charges manipulate fluid at micro/nano volumes
  • Electrowetting on dielectric (EWOD).

Dielectrophoresis (DEP)

DEP는 particle/fluid의 dielectric 특성이 주변 매체의 dielectric 특성과 다를 때만 발생한다.

Inputs required:

  • Dielectric constant of the fluid and or particles
  • Dielectric constant of any components, that may influence the electric field
  • Define electric potential on the components or on the mesh boundaries
  • Permittivity of vacuum.

섬세한 경계를 가진 두 개의 유체, 표면 장력, electric potential, fluid electric charge, dielectrophoresis, newtonian viscosity

Electro osmosis

Micro-pump example

  • Zeta potential
  • Electric field defined by the electric potential on the components or on the mesh boundaries.
  • Permittivity of vacuum
  • Flow rate control through device

Inputs required:

  • Zeta potential
  • Electric field defined by the electric potential on the components or on the mesh boundaries.
  • Permittivity of vacuum
  • Flow rate control through device

Electro-thermal effects (Joules heating)

  • 전류가 물질을 통해 흐를 때 그 저항성은 물질을 가열하게 하며, 이 효과를 joule heating이라고 한다.
  • 온도 구배 설정 속도 필드 및 장치의 유체 순환

Magneto Hydrodynamics

  • 자력에 의해 입자가 유선으로부터 이탈한다.

Xiaozheng Xue1, Ioannis H. Karampelas1, Chenxu Liu2 and Edward P. Furlani1,2
1 Department of Chemical and Biological Engineering
2 Department of Electrical Engineering
SUNY at Buffalo
FLOW-3D Americas User Conference , Toronto, 2014

Magneto Hydrodynamics

  • 자기 제어로 유체 혼합 사용

Use of magnetic field to align beads

John Wendelbo MEng, MSc.
Senior CFD Engineer, Flow Science
john.wendelbo@flow3d.com

2018 Korea Users Conference

• 일시 : 2018년 10월 23일(화) 13:00~17:40
• 장소 : 여의도 전경련타워 컨퍼런스센터 루비홀

2018 FLOW-3D Korea User Conference는여의도 전경련타워 컨퍼런스센터에서 2018년 10월 23일(화)에 개최되었습니다.
본 컨퍼런스에서는 FLOW-3D를 이용한 새로운 모델링 접근법과 최신 개발 기능 및 글로벌 선진업체의 적용사례 등을 소개하였습니다.

2018 FLOW-3D Korea User Conference를 통해 급변하는 시장에서 어떻게 수주 경쟁력을 올리고 수익성을 개선할 수 있는지 살펴 볼 수 있는 좋은 시간이 될 것입니다.
바쁜 일정 임에도 불구하고 꼭 참석하시어 빠른 변화 속에서 글로벌 경쟁력 구축 및 비즈니스 성장 동력을 찾을 수 있는 귀중한 시간이 되기를 기원합니다.
여러분의 많은 관심과 참여 부탁 드립니다.

온라인 사전등록하러 가기(무료)

(사전등록 사이트 접속이 안되시는 분들은 페이지 하단의 이메일로 신청해주십시요.)

<행사안내>

• 본 행사는 사전 등록 하신 분에 한하여 참석이 가능하며, 선착순 사전 등록으로 조기 마감될 수 있습니다.
• 본 행사는 무료 행사로 좌석이 한정되어 있습니다.
• 원활한 행사 진행을 위해 행사 당일 가급적 일찍 도착하셔서 등록을 확인해주시기 바랍니다.
• 주차장이 협소하오니, 가급적 대중교통을 이용해주시기 바랍니다.
• 참석하신 모든 분들께 소정의 기념품을 드립니다.

고속무선충전기

<행사 일정표>
<교통안내>
전경련회의장 찾아오시는 길
<주차안내>
운영시간24시간 운영
일반주차15분당 1,000원 / 일 최대요금 50,000원
유의사항– 상가 영수증(B2F 정산소) 제시 시 주차할인(각 점포문의) 적용됩니다.
  (무인정산기에서 할인불가, 반드시 정산소 정산)
– 결제 취소(현금 및 카드 결제)는 당일만 가능
– 정산후 15분 이내 미출차 시 추가요금 발생
<행사문의>

• 담당자 : 조애령 차장
• Tel : 02-2026-0455
• E-mail : flow3d@stikorea.co.kr

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복잡한 유동 현상을 정밀하게 해석하는 CFD 소프트웨어,
FLOW-3D의 공식 채널이 드디어 오픈했습니다!

이곳에서 앞으로
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FLOW-3D WELD/AM 웨비나

FLOW-3D WELD/AM

FLOW-3D WELD/AM 웨비나를 2025.09.26. (금) 15:00~16:00에 진행하였습니다.

참석에 감사드립니다.


대한기계학회 창립 80주년 기념 학술대회 참가

2025년 12월 10일(수) ~ 13일(토), 하이원 그랜드호텔 컨벤션타워에서 개최하는 대한기계학회 창립 80주년 기념 학술대회에 참가하였습니다.
많은 관심 감사드립니다.


FLOW-3D European Users Conference가 2026년 6월 15일부터 17일까지 사흘간 독일 뒤셀도르프의 Steigenberger Icon Parkhotel 에서 개최될 예정입니다.
자세한 안내는 상세 페이지에서 알려드립니다.
많은 참석 부탁드립니다.


FLOW-3D HYDRO Workshops

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Knoxville, TN

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CUSTOMER 추천 평가

FLOW-3D는 오늘날 복잡한 자유 표면 및 제한된 흐름 문제를 분석하는 데 사용할 수 있는 가장 강력한 도구 중 하나입니다. 사용하기 쉬운 모델링 인터페이스를 제공하며 지난 15년 이상 제가 작업한 수력 발전, 환경, 수자원 및 처리 관련 프로젝트의 설계에 필수적인 도구였습니다. Flow Science의 기술 지원 팀과 개발자는 함께 작업하기 쉽고, 조언을 제공하고, 코드의 잠재적 개선 사항에 대한 사용자의 의견을 듣고, 발생하는 문제를 신속하게 해결하고자 합니다. Flow Science의 전체 팀은 함께 일하기에 훌륭했고 모든 엔지니어에게 훌륭한 자원입니다.

FLOW-3D is one of the most powerful tools available to analyze complex free surface and confined flow problems out there today. It provides an easy-to-use modeling interface and has been an integral tool in the design of hydroelectric, environmental, water resource and treatment related projects I’ve worked on over the last 15+ years. Flow Science’s technical support team and developers are easy to work with and are eager to provide advice, hear input from its users on potential enhancements to the code as well as quickly resolving issues that arise. The entire team at Flow Science have been great to work with and are a great resource to all engineers.
FLOW-3D CAST는 우리의 품질 프로그램에 엄청난 자산이었습니다. 6가지 주조 시뮬레이션 소프트웨어를 평가한 후 Howell Foundry는 FLOW-3D CAST를 구매하기로 결정했습니다. 이 결정의 일부 요인에는 설정 다양성, 비용 및 가장 중요한 시뮬레이션의 현실 정확도가 포함됩니다. 업데이트된 결과 뷰어와 결합된 FLOW-3D CAST 의 강력한 시뮬레이션 기능은 가장 복잡한 작업에서 특히 첫 번째 타설에서 고품질 주조를 보장하는 데 도움이 되었습니다.

FLOW-3D CAST has been a tremendous asset to our quality program. After having evaluated six different casting simulation software, Howell Foundry made the decision to purchase FLOW-3D CAST. Some of the factors in this decision include its setup versatility, cost, and most importantly its accuracy of the simulation to reality. FLOW-3D CAST’s powerful simulation ability coupled with its updated results viewer has been especially helpful on our most complex jobs to make sure we have a quality casting on the first pour.
우리는 FLOW-3D를 사용하여 지난 20년 동안 많은 소모성 발사체 시스템에 대한 추진제 슬로시 및 풀스루 시뮬레이션을 개발했습니다. 보다 최근에는 Flow Science 지원 직원이 차량 기동으로 인한 ullage collapse effects를 포착하기 위해 극저온 추진제 탱크 시뮬레이션에 열 전달을 추가하는 데 중요한 역할을 했습니다.

We have used FLOW-3D to develop propellant slosh and pull-through simulations for a number of expendable launch vehicle systems over the last 20 years. More recently, the Flow Science support staff has been instrumental in helping us add heat transfer to cryogenic propellant tank simulations in order to capture ullage collapse effects due to vehicle maneuvers.
저는 연구 및 산업 응용 분야에서 유체 흐름 문제를 해결하는 데 15년 이상 FLOW-3D를 사용해 왔습니다 . 우리는 강 및 해안 구조물, 수처리 장치, 댐, 여수로, 깊은 터널 및 CSO 전환 구조물의 설계에 이 소프트웨어를 광범위하게 사용합니다. FLOW-3D는 수치 솔버 기술, 클라우드 컴퓨팅, 전처리 및 후처리 도구의 최신 기술을 통합하여 고객에게 상당한 시간과 비용을 절감합니다. FLOW-3D 영업 및 기술 지원 팀은 훌륭합니다!

I have used FLOW-3D for over 15 years solving fluid flow problems in research and industrial applications. We use the software extensively in the design of river and coastal structures, water treatment units, dams, spillways, deep tunnels, and CSO diversion structures. FLOW-3D integrates state of the art in numerical solver techniques, cloud computing, pre- and post-processing tools resulting in substantial time and cost savings to our clients. FLOW-3D sales and technical support teams are excellent!
FLOW-3D 는 다른 소프트웨어로 시각화하거나 정량화하기 어려운 복잡한 유압 문제에 대한 통찰력을 제공하는 정교한 도구입니다. 정교함에도 불구하고 소프트웨어는 매우 사용자 친화적이며 Flow Science는 훌륭한 문서와 기술 지원을 제공합니다. FLOW-3D 모델 에서 얻은 결과는고객과 사내 비모델러 모두에게 깊은 인상을 남겼습니다.
 
FLOW-3D is a sophisticated tool that provides insight into complex hydraulic problems that would be difficult to visualize or quantify with other software. Despite the sophistication, the software is very user friendly, and Flow Science provide great documentation and technical support. The results we have obtained from our FLOW-3D models have impressed both our clients and non-modelers in-house.
4C-Technologies에서 우리는 거의 35년 동안 다양한 소프트웨어 흐름 시뮬레이션 솔루션을 사용하는 선구자였습니다. 다양한 금속 합금으로 주조된 HPDC 부품에서 부품 설계 및 도구/러너 설계를 최적화합니다. 2008년부터 우리는 FLOW-3D를 사용하여 지금까지 최고의 정확도를 제공하는 것으로 나타났습니다. 또한 FLOW-3D 팀 의 지원은 탁월합니다.

At 4C-Technologies we have been pioneers in using various software flow simulation solutions for nearly 35 years. We optimize part designs and tool/runner designs on casted HPDC parts in various metal alloys. Since 2008 we have solely been using FLOW-3D as it turned out to give by far the best accuracy. Furthermore, the support from the FLOW-3D team is outstanding.
20년 이상 FLOW-3D 와 함께 CFD 분석을 사용하면서 우리의 신뢰 수준은 이제 일반 연구 목적 및 최종 설계 응용 프로그램에 CFD 모델링을 사용하는 데 확신을 가질 정도로 높아졌습니다. 이 소프트웨어는 개념적 세부 사항과 구성을 신속하게 변경할 수 있는 유연성을 제공하여 설계를 단계적으로 진행할 수 있도록 합니다.

From using CFD analysis with FLOW-3D for over twenty years, our level of trust has increased to the point that we are now confident in using CFD modeling for general study purposes and final design applications. The software gives us flexibility to quickly change conceptual details and configurations allowing the design to advance in stages.
우리는 FLOW-3D AM을 사용하여 기초 과학의 경계를 발전시켜 왔습니다 . FLOW-3D AM은 다중 합금 3D 프린팅 중 복잡한 현상을 지배하는 물리학에 대한 우리의 가설을 테스트하는 훌륭한 도구였습니다. FLOW-3D AM은 우리가 열 프로필의 진화와 관련된 물질 전달 및 복잡한 적층 구조에서 열 응력의 발달을 이해하는 데 도움이 되었습니다.

We have been using FLOW-3D AM to advance the boundaries of fundamental science. FLOW-3D AM has been a great tool to test our hypotheses about the physics governing complex phenomena during multi-alloy 3D printing. FLOW-3D AM has helped us understand the evolution of thermal profiles and the associated mass transport and development of thermal stresses in complicated additively-built structures.
FLOW-3D 는 많은 응용 프로그램이 있는 강력한 도구입니다. 우리는 FLOW-3D를 사용하여 물 전환 구조의 흐름과 수력을 효과적으로 해결했습니다. 우리는 또한 제안된 물고기 통로를 통한 물 흐름을 모델링했습니다. 우리는 정확성, 계산 속도, 특히 사용자 친화적인 GUI에 깊은 인상을 받았습니다. 그리고 우리 고객들은 모델 출력과 포스트 프로세서에 의해 생성된 애니메이션에 깊은 인상을 받았습니다. 우리는 또한 매우 반응이 좋은 지원 직원에게 감사합니다.

FLOW-3D is a powerful tool with many applications. We used FLOW-3D to effectively resolve flow through and hydraulic forces on a water diversion structure. We also modeled water flow through a proposed fish passage. We have been impressed with the accuracy, computational speed, and especially the user friendly GUI. And, our clients have been impressed with the model output, as well as, animations created by the post-processer. We are also appreciative of the highly responsive support staff.
수년에 걸쳐 FLOW-3D는 기존의 유압 모델링 도구로는 해결하기 매우 어려웠을 복잡한 유압 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다. 우리는 FLOW-3D 팀에게 매우 감사합니다 . 그들은 수년에 걸쳐 지속적으로 소프트웨어를 개선해 왔으며 우리의 요구에 매우 신속하게 대응해 왔습니다.

Over the years, FLOW-3D has helped us solve complex hydraulic problems that would have otherwise been very difficult to solve with conventional hydraulic modeling tools. We are very thankful to the team at FLOW-3D. They have constantly been making the software better over the years, and have been very responsive to our needs.
FLOW-3D 는 당사의 우주 공학 연구 및 개발 프로세스에서 필수적인 도구입니다. FLOW-3D는 극저온 연료 역학의 프로세스를 더 잘 이해하여 질량을 줄이고 발사기 성능을 향상시키는데 도움이 됩니다.

FLOW-3D is an essential tool in our space engineering research & development process. FLOW-3D helps us better understand processes in cryogenic fuel dynamics, leading to savings in mass and improved launcher performance.
FLOW-3D CAST는 CASTMAN, Inc의 제품 개발 및 품질 확보에 매우 큰 도움을 주었습니다. FLOW-3D를 한국에 독점 공급하는 (주)에스티아이씨앤디의 수치해석 컨설팅팀과 협업을 통해 제품 개발 시 FLOW-3D 주조 시뮬레이션을 통해 기술적인 여러 어려움이 있는 제품 개발에 모두 성공하였습니다. 이는 개발 비용, 기술적인 어려움, 개발 기간 및 가장 중요한 시뮬레이션의 정확도가 포함됩니다. FLOW-3D CAST 의 강력한 시뮬레이션 기능은 가장 복잡한 작업에서 고품질 주조를 보장하는 데 도움이 되었습니다.

News

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference 6월 16일부터 17일까지 뒤셀도르프의 Steigenberger Icon Parkhotel에서 열리는 FLOW-3D 2026 European User Conference에 고객 여러분을 초대합니다. 주요 기업 및 기관의 동료 엔지니어, 연구원, 과학자들과 연결하여 ...
FLOW-3D WELD/AM

FLOW-3D WELD/AM 웨비나 안내

용접 및 3D프린팅에 특화된 수치해석 프로그램인 FLOW-3D WELD/AM의 새로운 기능을 소개해 드릴 웨비나를 개최합니다. 이번 웨비나에서는 익숙하지만 놓치고 있었던 FLOW-3D WELD/AM의 핵심 기능과 더욱 강력해진 최신 업데이트 내용을 집중적으로 다룹니다 ...

기술자료

Fig. 2. Micrographs (200x) of the sample sections: (a) standard, (b) chill-off and (c) non-degassed castings.

알루미늄 합금제 브레이크 시스템 부품의 피로 저항성 연구

알루미늄 합금제 브레이크 시스템 부품의 피로 저항성 연구 Fatigue Resistance of Brake System Components Made of Aluminium Alloy 본 보고서는 ...
FIG. 3. (a) Defect configurations involving two (X − W)W mixed–interstitials in which X corresponds to V, Ti and Re atoms. The figure shows a slice parallel to a {110} plane of the structure. Small (blue) spheres indicate tungsten atoms whereas large (gray) spheres indicate X atoms. Thicker (yellow) cylinders indicate bond lengths shorter than 2.3 °A whereas thinner (gray) cylinders indicate bond lengths shorter than 2.5 °A. (b) An illustration of parallel h111i strings in BCC tungsten. (c) Binding energy of a pair of titanium bridge mixed–interstitial with respect to string number.

W-Re 합금의 방사선 유발 편석에서 격자 간 결합의 역할

W-Re 합금의 방사선 유발 편석에서 격자 간 결합의 역할 The role of interstitial binding in radiation induced segregation in W-Re ...
FIG. 1. a) Non-substitutional β-Sn, b) substitutional 2-site cluster equivalent for β-Sn. Blue balls: Ge atoms (lattice with diamond symmetry); gray balls: Sn atoms, (a):Sn-atom located at the center of a Ge-divacancy and (b):Sn-atoms in substitutional positions. t′ represents a hopping between a Sn-atom and nearest neighbors Ge-atoms. t denoted an intr- acluster hopping between Sn atoms on substitutional repre- sentation.

Ge1−xSnx의 두 가지 밴드갭 전이: 비치환형 복합 결함의 영향

Ge1−xSnx의 두 가지 밴드갭 전이: 비치환형 복합 결함의 영향 The two gap transitions in Ge1−xSnx: effect of non-substitutional complex defects ...
Fig. 13 Experimental result by using conventional input.

CFD 최적화 문제를 위한 다중 부중심 해 탐색 알고리즘 및 다이캐스팅 공정 적용

CFD 최적화 문제를 위한 다중 부중심 해 탐색 알고리즘 및 다이캐스팅 공정 적용 Multi-Subcenters Solution Search Algorithm for CFD Optimization ...
Figure 1 – C material microstructural aspect, x 750 magnification, SEM, BSE model

주조 공정 후 니켈-크롬 합금의 기계적 및 미세구조적 특성

주조 공정 후 니켈-크롬 합금의 기계적 및 미세구조적 특성 Mechanical and microstructural properties of a nickel-chromium alloy after casting process ...
Fig. 3. Microstructure appearance of joint welded by FCAW using the current of 80 A at (a) weld metal, (b) HAZ, and (c) base metal with 1400 times magnification.

FCAW로 접합된 St 37 강판의 열 변형, 경도 및 미세 조직에 관한 연구

FCAW로 접합된 St 37 강판의 열 변형, 경도 및 미세 조직에 관한 연구 Study on The Thermal Distortion, Hardness, and ...
Figure 12. American Foundry Association modification levels [15]

고압 사출 주조 공정에서 공정 Al-Si 합금의 합금 원소 개질 연구

고압 사출 주조 공정에서 공정 Al-Si 합금의 합금 원소 개질 연구 Investigation of Modifying Alloying Elements in High-Pressure Injection Casting ...
Figure 3. Mechanical and corrosion properties of conventional HPDC magnesium alloys: (a) mechanical properties [25–27] and (b) salt spray test for 1000 hours conducted by Meridian lightweight technologies.

산업 분야에서의 고압 다이캐스팅(HPDC) 마그네슘 합금의 응용

산업 분야에서의 고압 다이캐스팅(HPDC) 마그네슘 합금의 응용 Applications of High-Pressure Die-Casting (HPDC) Magnesium Alloys in Industry 본 보고서는 자동차 및 ...
Figure 1. X-ray diffraction pattern of Se85−x Te15 Znx (x = 0, 2, 4, 6, 10).

a-Se85Te15 유리 합금의 결함 상태 밀도에 대한 아연 혼입의 영향

a-Se85Te15 유리 합금의 결함 상태 밀도에 대한 아연 혼입의 영향 Effect of zinc incorporation on the density of defect states ...
Fig. 7 Stress distributions within the cylindrical shell molds fully and not fully filled with melt (a) fully filled with melt, (b) not fully filled with melt (100 times amplified deformation) (three dimension analysis).

AC4C 알루미늄 합금 주조 중 쉘 몰드 균열 및 그 예측

3.1. 실험용 몰드 준비: JIS100 규사와 1.5 mass% 페놀 수지를 혼합하여 내경 60mm, 두께 10mm의 원통형 쉘 몰드를 300°C에서 제작함.3.2 ...
Figure 7. Porosity distribution in 16 mm thickness

고압 다이캐스팅 공정에서 사출 속도가 Mg-RE 합금의 기계적 특성에 미치는 영향

고압 다이캐스팅 공정에서 사출 속도가 Mg-RE 합금의 기계적 특성에 미치는 영향 Effects of Injection Speed on Mechanical Properties in High-Pressure ...
Obr. 7. Návrh 2 typov zaústení vtokových sústav pre giga odliatky a), b), c) integrálne porovnanie zachyteného vzduchu medzi dvoma konštrukčnými typmi vtokových sústav [1]

자동차 생산의 기술적 혁명: 기가 캐스팅(Giga Casting)

자동차 생산의 기술적 혁명: 기가 캐스팅(Giga Casting) Giga casting as a technological revolution in automobile production 본 보고서는 자동차 제조 ...
Fig. 7 Wave formation before and during encapsulation of air in ...

고압 다이캐스팅 공정의 1단계 피스톤 속도가 충전실 파형 형성에 미치는 영향 분석

고압 다이캐스팅 공정의 1단계 피스톤 속도가 충전실 파형 형성에 미치는 영향 분석 The Piston Velocity Impact on the Filling Chamber ...
Fig. 5. Microstructure of Zn4Al3Cu alloy observed with the use of a scanning electron microscope with a BSE (back scattered electrons) detector

생산 조건에서 고압 다이캐스팅용 Zn-Al-Cu 합금의 티타늄 합금화 효과

생산 조건에서 고압 다이캐스팅용 Zn-Al-Cu 합금의 티타늄 합금화 효과 Effect of Titanium Alloying of Zn-Al-Cu Alloys for High Pressure Die ...
Fig. 14 Displacement achieved from First time step

고압 다이캐스팅의 금형 수명 평가: Altair Inspire Cast 및 SIMSOLID를 통한 온도 역학 및 내구성의 상관관계 분석

고압 다이캐스팅의 금형 수명 평가: Altair Inspire Cast 및 SIMSOLID를 통한 온도 역학 및 내구성의 상관관계 분석 Evaluating Die Life ...
Figure 1. Example castings of the two alloys with shot and gating attached, (a) front and (b) back of the casting.

Al–Ce–La–Ni–Fe 합금의 고압 다이캐스팅 공정 연구

Al–Ce–La–Ni–Fe 합금의 고압 다이캐스팅 공정 연구 HIGH-PRESSURE DIE CASTING OF Al–Ce–La–Ni–Fe ALLOYS 본 연구는 고압 다이캐스팅(HPDC) 조건에서 Al-Ce-Ni 기반 합금 ...
Figure 6 Mould filling test without vacuum, changeover point 450 mm

AlSi9Cu3(Fe) 합금 고압 다이캐스팅 부품의 파라미터 조정에 미치는 진공의 영향

AlSi9Cu3(Fe) 합금 고압 다이캐스팅 부품의 파라미터 조정에 미치는 진공의 영향 INFLUENCE OF VACUUM ON ADJUSTING PARAMETERS OF HIGH PRESSURE DIE ...
Fig.4 Analytical result of flow line.

수치 시뮬레이션을 이용한 주조 결함 예측

수치 시뮬레이션을 이용한 주조 결함 예측 Prediction of casting defect by using of numerical simulations 본 연구는 마그네슘 합금 사출 ...
Fig. 5. Spot welded specimens 1 to 9 (from left to right)

퍼지 로직 제어를 이용한 점 용접 파라미터 예측

퍼지 로직 제어를 이용한 점 용접 파라미터 예측 Prediction of Spot Welding Parameters Using Fuzzy Logic Controlling 본 보고서는 저항 ...
/ AMD, DED, FLOW-3D, weld, 용접, 용접 논문
Fig. 1 Schematic diagram of casting apparatus.

소실 모형 주조 공정 중 주형 충전 시 용융 알루미늄 합금의 온도 저하에 미치는 도형재 통기성의 영향

소실 모형 주조 공정 중 주형 충전 시 용융 알루미늄 합금의 온도 저하에 미치는 도형재 통기성의 영향 Effect of Coat ...
Figure 3. Die-casting die (a) and aluminium casting (b).

다이캐스팅 금형의 열피로 균열 분석

다이캐스팅 금형의 열피로 균열 분석 Thermal Fatigue Cracking of Die-Casting Dies 본 보고서는 알루미늄 합금 다이캐스팅 공정 중 발생하는 금형의 ...
Figure 1 Centrifuge casting machine

원심 주조 기술로 제조된 알루미나 나노 입자 강화 경사 기능 Al-12Si (wt.%) 합금의 미세 구조 연구 및 재료 특성 분석

원심 주조 기술로 제조된 알루미나 나노 입자 강화 경사 기능 Al-12Si (wt.%) 합금의 미세 구조 연구 및 재료 특성 분석 ...
Fig. 3. SEM micrographs of Al-3.5%Mg-1.5%Si alloy showing Mg2Si and Al15(Fe,Mn)3Si2 intermetallic phases ; (a) SEM-SEI, (b) and (c) SEM-EDS analysis.

Al-Mg계 다이캐스팅 합금의 미세조직 및 기계적 성질에 미치는 Mg 및 Si의 영향

Al-Mg계 다이캐스팅 합금의 미세조직 및 기계적 성질에 미치는 Mg 및 Si의 영향 Effects of Mg and Si on Microstructure and ...
Fig. 3. (a) DTA curve, (b) XRD patterns, and OM micrographs of (c) centrifugal cast and (d) homogenized Mg–Gd–Y–Zn–Zr alloy.

원심 주조, 링 롤링 및 시효 처리를 통한 Mg–Gd–Y–Zn–Zr 합금의 미세조직 진화 및 기계적 특성 향상

원심 주조, 링 롤링 및 시효 처리를 통한 Mg–Gd–Y–Zn–Zr 합금의 미세조직 진화 및 기계적 특성 향상 Microstructural evolution and enhanced ...
Fig. 3. Model diagram of electron beam heat source (a) Horizontal (b) Vertical

저주파 전자기장 하에서 대형 희토류 마그네슘 합금 잉곳의 DC 주조 수치 시뮬레이션

저주파 전자기장 하에서 대형 희토류 마그네슘 합금 잉곳의 DC 주조 수치 시뮬레이션 Numerical simulation of DC casting of large-size rare ...
Рис. 3 Включения η-фазы в микроструктуре твердого сплава

초경합금 과립 혼합물을 이용한 다이 블랭크 제조 및 혼합물의 화학적 조성이 기술적 특성에 미치는 영향

초경합금 과립 혼합물을 이용한 다이 블랭크 제조 및 혼합물의 화학적 조성이 기술적 특성에 미치는 영향 Manufacturing of Die Blanks from ...
Fig. 3 SPH predictions of the filling process with fluid is colour...

SPH를 이용한 박막 고압 다이캐스팅의 유동 해석 및 수치 모델링 검증

3.1. 수계 유사 실험 장치 설계: 실제 노트북 커버의 3D CAD 데이터를 기반으로 아크릴 몰드를 제작하고, 6 bar 압력의 가압 ...
Fig. 1 VAW scour channel including PIV setup

퇴적물에 매립된 원형 교각 주변의 하향류 및 말발굽 와류 특성 연구

퇴적물에 매립된 원형 교각 주변의 하향류 및 말발굽 와류 특성 연구 Down-flow and horseshoe vortex characteristics of sediment embedded bridge ...
Fig. 1 Collapse of Shuangyuan Bridge (2009/8/10) (photo courtesy of Apple Daily)

동일한 형상비를 가진 다양한 배치의 교량 교각 주변 세굴에 관한 실험적 연구

동일한 형상비를 가진 다양한 배치의 교량 교각 주변 세굴에 관한 실험적 연구 Experimental study of scour around bridge piers of ...
Figure 1 Schematic of the FSW process (a) Asbestos backing plate (b) Composite backing plate (c) Aluminum backing plate

AA6061 알루미늄 합금의 마찰 교반 용접 중 발생하는 플래시 결함에 대한 백킹 플레이트 및 툴 설계의 영향

AA6061 알루미늄 합금의 마찰 교반 용접 중 발생하는 플래시 결함에 대한 백킹 플레이트 및 툴 설계의 영향 Effects of different ...
Fig.5 flux condition of 0 degree used FAVOR method

수치 시뮬레이션을 이용한 마그네슘 합금 사출 성형품의 주조 결함 예측

수치 시뮬레이션을 이용한 마그네슘 합금 사출 성형품의 주조 결함 예측 Prediction of casting defect in Mg alloy castings by using ...
Fig. 1. Dendrite morphology of transparent organic alloy and contour of dendrite solidified in normal area and geometrically influenced area.

원심주조된 고탄소 고합금 주철 롤의 응고 조직에 대한 프랙탈 해석

원심주조된 고탄소 고합금 주철 롤의 응고 조직에 대한 프랙탈 해석 Fractal Analysis of Solidification Microstructure of High Carbon High Alloy ...
회전 마찰 용접(RFW) 공정 순서도

회전 마찰 용접된 티타늄 합금(Ti-6Al-4V)의 특성에 회전 속도와 압력이 미치는 영향

회전 마찰 용접된 티타늄 합금(Ti-6Al-4V)의 특성에 회전 속도와 압력이 미치는 영향 The influence of rotational speed and pressure on the ...
Fig -4: Surface plot of depth of penetration with respect to Voltage and Welding Speed

MIG 용접 공정에서 공정 변수가 용접부 용입 깊이에 미치는 영향

MIG 용접 공정에서 공정 변수가 용접부 용입 깊이에 미치는 영향 INFLUENCE OF PROCESS PARAMETERS ON DEPTH OF PENETRATION OF WELDED ...
Fig. 3. Model diagram of electron beam heat source (a) Horizontal (b) Vertical

전자빔 용해로 원료 용해 시 전자빔 공정 파라미터의 시뮬레이션 연구

전자빔 용해로 원료 용해 시 전자빔 공정 파라미터의 시뮬레이션 연구 Simulation Study of Electron Beam Process Parameters on EB Furnace ...
Figure-3-The-fill-material-of-the-gabion-basket.png

직사각형 교각 주변의 세굴 감소를 위한 가비온 바스켓 연구

직사각형 교각 주변의 세굴 감소를 위한 가비온 바스켓 연구 Gabion basket for reducing scour around a rectangular bridge pier 본 ...
Fig. 7: 전류 크기에 따른 아크 압력 분포 등고선도

TIG 이중 전극 용접: 전기적 및 기하학적 파라미터가 공정 안정성과 용접부 품질에 미치는 영향 분석

TIG 이중 전극 용접: 전기적 및 기하학적 파라미터가 공정 안정성과 용접부 품질에 미치는 영향 분석 TIG double-electrode welding: insights into ...
Fig. 1. The dependence of the tensile strength of AlSi11/10 vol.% SiC composite on parameters of pressure die casting process

고압 다이캐스팅 공정 최적화: AlSi11/SiC 복합소재의 기계적 물성을 극대화하는 핵심 변수

이 기술 요약은 Z. Konopka와 A. Pasieka가 ARCHIVES of FOUNDRY ENGINEERING (2014)에 발표한 논문 "The Influence of Pressure Die Casting ...
Figure 3: shown the rod casts ingot that produced by stirr casting

교반 주조(Stir Casting)를 통한 CuCr 합금의 기계적 특성 향상: R&D 엔지니어를 위한 미세구조 분석 및 최적화

이 기술 요약은 Sami Abualnoun Ajeel, Rabiha S. Yaseen, Asaad Kadhim Eqal이 작성하여 2019년 Diyala Journal of Engineering Sciences에 게재한 ...
Fig 1 Process of casting in industry

사형 주조 공정의 CFD 해석: 유동 분석을 통한 주조 품질 향상 전략

이 기술 요약은 Rajiv Kumar N, Umar Ahamed P, Mohamed Anwar A U가 International Journal of Trend in Scientific Research ...
Figure 3. The comparison between the numerical simulation (right) results and the flow visualization experiment (left) within the transparent windows.

고압 다이캐스팅 공정의 직접 관찰: CFD 시뮬레이션 정확도 검증과 기공 예측의 새로운 지평

이 기술 요약은 Hanxue Cao 외 저자들이 2019년 Materials에 발표한 논문 "[Direct Observation of Filling Process and Porosity Prediction in ...
Fig-4: Temperature distribution during filling process of molten metal at different time

다이캐스팅 시뮬레이션: 자동차 스티어링 쉘의 수축 결함 제거 및 최적화

이 기술 요약은 LI Jing, XU Teng-Gang, ZHU Jian-Jun이 저술하여 2017년 IJRET(International Journal of Research in Engineering and Technology)에 게재한 ...
图1 Nano-MAX 研磨机

CFD 시뮬레이션으로 구현한 동압 부상 연마: 비정질 합금 박막용 초정밀 구리 기판 제작의 혁신

이 기술 요약은 Xu Hong, Wen Donghui, Ou Changjing이 저술하여 기계공학학보(JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING) (2014)에 게재된 논문 "비정질 합금 박막 ...
図2 QDXHARMOTEX の焼なまし状態の組織

QDX-HARMOTEX: 고온강도와 인성을 모두 잡은 차세대 고인성 다이캐스트 금형강

이 기술 요약은 武藤康政, 舘 幸生, 島村祐太가 저술하여まてりあ (Materia Japan) (2018)에 게재한 논문 "高強度高靱性ダイカスト金型用鋼 QDX-HARMOTEX の開発 (고강도 고인성 다이캐스트 금형강 ...
Figure 3. Microstructures for different pouring temperatures and holding times with (a) pouring temperature 660 °C and holding time 20 s, (b) pouring temperature 660 °C and holding time 60 s, (c) pouring temperature 680 °C and holding time 20 s, (d) pouring temperature 680 °C and holding time 60 s, (e) pouring temperature 700 °C and holding time 20 s, and (f) pouring temperature 700 °C and holding time 60 s.

반용융 금속 성형 품질 최적화: 주입 온도와 유지 시간이 미세조직 및 경도에 미치는 영향

이 기술 요약은 N. A. Razak 외 저자가 2017년 IOP Conference Series: Materials Science and Engineering에 발표한 논문 "Investigation of ...
Fig. 3 Microstructures of as-cast (a) Mg-5Al, (b), (c) AX53, (d), (e), (f) 0.5%Ni@VGCFs/AX53, and (g), (h), (i) 1.0%Ni@VGCFs/AX53.

콤포캐스팅 공정으로 강화된 마그네슘 복합재료: VGCF 첨가로 기계적 물성 한계 돌파

이 기술 요약은 Youqiang Yao 외 저자가 Materials Transactions (2017)에 발표한 논문 "Fabrication of Vapor-Grown Carbon Fiber-Reinforced Magnesium-Calcium Alloy Composites ...
Figure 7. Contour plots of hardness properties responding to (a) Ra1 and immersion time, (b) Ra1 and wall thickness. (c,d) a 3D view of hardness properties, interaction with the respective parameters.

다이캐스팅 금형의 열 피로 수명 예측: 응답표면분석법(RSM)을 활용한 최적 공정 변수 도출

이 기술 요약은 Hassan Abdulrssoul Abdulhadi 외 저자가 2017년 Metals 학술지에 게재한 논문 "Experimental Investigation of Thermal Fatigue Die Casting ...
Gambar 7. Spesimen dengan I = 120A

MIG 용접 전류 최적화: ST 37 강재의 인장 강도를 극대화하는 핵심 변수

이 기술 요약은 Wenny Marthiana 외 저자가 Jurnal Kajian Teknik Mesin (2020)에 발표한 논문 "Analisa Pengaruh Variasi Arus Listrik Pengelasan ...
Figure 1 Spatial microstructure variations

결함 있는 3D 합금의 소성 변형: 다중 스케일 모델링의 계산 효율성을 10배 이상 높이는 방법

이 기술 요약은 Shiguang Deng 외 저자가 발표한 학술 논문 "Reduced-Order Multiscale Modeling of Plastic Deformations in 3D Alloys with ...
Fig. 8 The finished insert

다이캐스팅 금형의 플랫 블라인드 캐비티 인서트 가공 기술: 정밀도와 안정성 향상을 위한 혁신적 접근법

이 기술 요약은 Shuai Wang과 Xueqing Zhao가 작성하여 2017년 Advances in Engineering Research에 발표한 논문 "The processing instance of a ...
 

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2017년 FLOW-3D USERS CONFERENCE 발표자료

2017년 FLOW-3D Korea Users Conference 발표자료를 업로드 해 드립니다.
공개 불가 자료는 올려드리지 못하오니 양해 바랍니다.
다운로드에 문제가 있으신 분들은 아래 연락처 혹은 이메일로 연락주시면 보내드리도록 하겠습니다.

-연락처 : 02-2026-0455
-이메일 : flow3d@stikorea.co.kr

01_FLOW-3D Solver Developments
02_FlowSight_소개_및_응용
03_저수지 3차원 수치해석
04_FLOW-3D를 활용한 배수구조물 유동해석
05_FSAI_4_0_FlowScienceJapan
06_FLOW-3D를_이용한_해양수리분야_활용_사례

공지사항


최신 소프트웨어 릴리스 안내, 교육, 세미나, User Conference 소식 등 유익한 뉴스와  정보를 제공합니다.

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference

FLOW-3D 2026 European User Conference 6월 16일부터 17일까지 뒤셀도르프의 Steigenberger Icon Parkhotel에서 열리는 FLOW-3D 2026 European User Conference에 고객 여러분을 초대합니다. 주요 기업 및 기관의 동료 엔지니어, 연구원, 과학자들과 연결하여 시뮬레이션 기술을 연마하고 새로운 모델링 접근 방식을 탐구하며 최신 소프트웨어 ...
FLOW-3D WELD/AM

FLOW-3D WELD/AM 웨비나 안내

용접 및 3D프린팅에 특화된 수치해석 프로그램인 FLOW-3D WELD/AM의 새로운 기능을 소개해 드릴 웨비나를 개최합니다. 이번 웨비나에서는 익숙하지만 놓치고 있었던 FLOW-3D WELD/AM의 핵심 기능과 더욱 강력해진 최신 업데이트 내용을 집중적으로 다룹니다. 이번 웨비나는 온라인으로 진행되어 어디서든 편하게 참석하실 수 있습니다. 용접 ...
FLOW-3D HYDRO WEBINAR

FLOW-3D HYDRO Webinar

안녕하세요, FLOW-3D HYDRO 사용자 및 엔지니어 여러분. 수자원 및 해양 분야에 특화된 유동 해석 소프트웨어인 FLOW-3D HYDRO의 새로운 기능을 소개해 드릴 웨비나를 개최합니다. 이번 웨비나에서는 FLOW-3D HYDRO의 최신 업데이트 내용을 공유하고, 실제 프로젝트에 어떻게 적용할 수 있는지 다양한 활용 사례를 ...
Free Webinar For FLOW-3D POST

FLOW-3D POST Webinar

FLOW-3D POST Webinar ▶️ 웨비나 주제 “FLOW‑3D POST 2025 최신 기능 소개 & 실전 활용 팁” 🗓 일정 및 등록 일시: 2025년 7월 9일(화) 오후 3:00 ~ 3:30 (KST) 형식: 온라인 웨비나 (실시간 세션 + Q&A) 참가비: 무료 등록 웨비나 등록 링크 🎯 웨비나 주요 ...

FLOW-3D FAQ: 자주 묻는 질문

FLOW-3D 및 전산유체역학(CFD)에 대해 자주 묻는 질문과 답변을 정리했습니다. 더 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해주세요. 1. FLOW-3D는 어떤 소프트웨어인가요? FLOW-3D는 3차원 자유표면 수치 해석 분야의 선도적인 전산유체역학(CFD) 소프트웨어입니다. 유체의 움직임, 특히 물과 공기처럼 서로 다른 유체가 만나는 자유표면 현상을 정확하게 ...